ปั๊มเคมีทำงานในระยะยาวภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรงซึ่งเกี่ยวข้องกับการกัดกร่อน อุณหภูมิสูง และสิ่งเจือปนสูง การพึ่งพาประสบการณ์ที่สั่งสมมาระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติสามารถนำไปสู่การซ่อมแซมความเข้าใจผิดได้อย่างง่ายดาย สิ่งเหล่านี้ไม่เพียงแต่ล้มเหลวในการกำจัดข้อผิดพลาดขั้นพื้นฐาน แต่ยังเร่งการสึกหรอของอุปกรณ์ และสร้างอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นอีกด้วยเทฟฟิโกมีความมุ่งมั่นมาอย่างยาวนานในการจัดหาอุปกรณ์คุณภาพสูงและคำแนะนำการดำเนินงานและการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์แก่ลูกค้า ด้วยประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรม เราได้แยกแยะความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุดหกประการในการบำรุงรักษาปั๊มเคมีรายวัน ควบคู่ไปกับโซลูชันการซ่อมที่ได้มาตรฐาน:
สาเหตุของข้อผิดพลาด: การรั่วไหลเล็กน้อยส่วนใหญ่เกิดจากความผันผวนในสภาวะการทำงาน เช่น อุณหภูมิปานกลาง ความดัน และอัตราการไหล การถอดแยกชิ้นส่วนแบบซ่อนไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ และการทำงานที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำเสียหายได้
โซลูชันมาตรฐาน: อันดับแรกตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงาน แก้ไขปัญหาโดยการปรับสภาพการทำงาน และปรับตำแหน่งซีลอย่างละเอียด ดำเนินการบำรุงรักษาการถอดแยกชิ้นส่วนหลังจากยืนยันการปรับเปลี่ยนดังกล่าวแล้วเท่านั้นว่าไม่มีผลกระทบใด ๆ
สาเหตุของข้อผิดพลาด: การประกอบที่แน่นเกินไปจะทำให้การเสียดสีระหว่างวงแหวนซีลและปลอกเพลารุนแรงขึ้น เพิ่มความต้านทานการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของวงแหวนหมุน และทำให้ความสามารถในการปรับตัวเองของวงแหวนหมุนลดลง นอกจากนี้ยังเร่งความล้มเหลวของสปริงเมื่อยล้าและการเสียรูปจากการอัดขึ้นรูปของวงแหวนซีล ส่งผลให้โครงสร้างการซีลโดยรวมเสียหาย
สารละลายมาตรฐาน: รักษาความแน่นของการประกอบในระดับปานกลางเพื่อสงวนการปรับแนวแกนที่เหมาะสมและพื้นที่ที่ปรับเปลี่ยนได้เองสำหรับวงแหวนหมุน
สาเหตุของข้อผิดพลาด: ชิ้นส่วนใหม่ที่มีวัสดุไม่เข้ากันหรือมีมิติเบี่ยงเบนมีแนวโน้มที่จะสึกหรออย่างรวดเร็ว สำหรับสภาพการทำงานที่มีสารโพลีเมอร์ไลซ์สูงและสามารถซึมผ่านได้ วงแหวนนิ่งเก่าที่ไม่เสียหายได้ก่อตัวเป็นชั้นการซีลที่มีความพอดีสูงพร้อมกับที่นั่งวงแหวนแบบอยู่กับที่ การเปลี่ยนแบบตาบอดกลับทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นโดยไม่จำเป็น
วิธีแก้ปัญหามาตรฐาน: ประเมินวงแหวนที่อยู่นิ่งเก่าตามการสึกหรอและสภาพการทำงานจริง เก็บวงแหวนที่อยู่กับที่เก่าที่ไม่บิดเบี้ยวไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนโดยไม่จำเป็น
สาเหตุของข้อผิดพลาด: การรั่วไหลของเพลาเกิดจากหลายปัจจัย รวมถึงปะเก็นที่ชำรุด สิ่งเจือปนที่ตกค้าง และพิกัดความเผื่อของข้อต่อ การขันแน่นมากเกินไปจะบีบอัดปะเก็นเพลาเท่านั้น ทำให้เกิดการเสื่อมสภาพและความเสียหายก่อนวัยอันควร และทำให้การรั่วไหลแย่ลง
วิธีแก้ปัญหามาตรฐาน: ขันน็อตล็อคให้เท่ากันและปานกลางเพื่อรักษาความยืดหยุ่นในการอัดของปะเก็นเพลาอย่างเหมาะสมเพื่อการปรับแบบละเอียดระหว่างการทำงาน
สาเหตุของข้อผิดพลาด: การบีบอัดที่มากเกินไปจะเพิ่มความต้านทานการเสียดสีที่ปลายหน้าอย่างมาก เร่งการเสียดสีและการเสื่อมสภาพของวงแหวนหมุนและวงแหวนที่อยู่กับที่ และส่งผลให้ซีลร้อนเกินไปหรือเหนื่อยหน่าย นอกจากนี้ยังทำให้สปริงไม่สามารถปรับความยืดหยุ่นได้ ทำให้ไม่สามารถรองรับความผันผวนของสภาพการทำงานและการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ได้
โซลูชันมาตรฐาน: ควบคุมการบีบอัดสปริงอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดอุปกรณ์โรงงาน หลีกเลี่ยงการบีบอัดมากเกินไปโดยพลการ
สาเหตุของข้อผิดพลาด: วงแหวนซีลวงแหวนแบบอยู่กับที่ส่วนใหญ่ทำจากกราไฟท์เปราะและมีความเหนียวต่ำ แรงที่มากเกินไปทำให้เกิดการแตกร้าวหรือเสียรูปได้ง่าย การประกอบที่แน่นหนาเกินไปยังทำให้การถอดและการประกอบยุ่งยาก มักนำไปสู่ความเสียหายต่อส่วนประกอบระหว่างการบำรุงรักษา
วิธีแก้ปัญหามาตรฐาน: สำหรับการบำรุงรักษาตามปกติ เพียงแต่ต้องแน่ใจว่าวงแหวนที่อยู่นิ่งนั้นแน่นพอดีโดยไม่มีการหลวมหรือช่องว่าง ไม่จำเป็นต้องใช้แรงอัดเพิ่มเติม
การบำรุงรักษาปั๊มเคมีจะต้องละทิ้งทัศนคติที่มีข้อบกพร่อง เช่น "แน่นกว่าย่อมดีกว่า" "ชิ้นส่วนใหม่ย่อมดีกว่าเสมอ" และ "แยกชิ้นส่วนทุกครั้งที่รั่ว" หลักการสำคัญอยู่ที่การจัดการที่ได้มาตรฐานและประณีต ซึ่งสอดคล้องกับสภาพการทำงานของอุปกรณ์และคุณลักษณะของส่วนประกอบเทฟฟิโกแนะนำให้มอบหมายการปฏิบัติงานบำรุงรักษาให้กับช่างเทคนิคมืออาชีพ เพื่อลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันการปฏิบัติงานของสายการผลิตเคมีภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง มั่นคง และปลอดภัย
