การถ่ายโอนของเหลวที่มีความหนืดสูง (เช่น น้ำมันหนัก เรซิน แอสฟัลต์ น้ำเชื่อม โพลีเมอร์ หมึก ตะกอน ฯลฯ) ถือเป็นงานที่พบบ่อยแต่ท้าทายในสาขาอุตสาหกรรมจำนวนมาก รวมถึงสารเคมี ปิโตรเลียม อาหาร ยา และแม้แต่การบำบัดตะกอนสิ่งแวดล้อม วิศวกรหลายคนประสบปัญหากับ "ความหนืดสูง" ของของไหลในระหว่างการเลือกปั๊ม: ปั๊มหอยโข่งธรรมดาไม่สามารถส่งมอบหรือประสบกับประสิทธิภาพที่ลดลงอย่างมาก การเลือกประเภทปั๊มไม่ถูกต้องไม่เพียงแต่นำไปสู่การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้อุปกรณ์ขัดข้องบ่อยครั้ง แม้กระทั่งการหยุดการผลิต ซึ่งส่งผลให้เกิดการสูญเสียครั้งใหญ่
ก่อนที่จะพูดคุยถึงปั๊มที่เหมาะกับของเหลวที่มีความหนืดสูง ก่อนอื่นเราจะชี้แจงประเด็นปัญหาหลักของการถ่ายโอนของเหลวที่มีความหนืดสูงก่อน ปั๊มแบบดั้งเดิม เช่น ปั๊มแรงเหวี่ยงและปั๊มเกียร์แสดงข้อจำกัดที่ชัดเจนเมื่อจัดการกับของเหลวที่มีความหนืดสูงมาก:
ปั๊มหอยโข่งอาศัยแรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนของใบพัดเพื่อถ่ายเทของเหลว อย่างไรก็ตาม เมื่อความหนืดของของเหลวสูงเกินไป ความต้านทานของของไหลจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้อัตราการไหลและส่วนหัวลดลงอย่างมาก หรือแม้กระทั่งความล้มเหลวในการเริ่มต้นตามปกติ โดยทั่วไป ปั๊มหอยโข่งเหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดไม่เกิน 500 cP และไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดการถ่ายโอนของการใช้งานที่มีความหนืดสูงมากได้ ในทางปฏิบัติ องค์กรหลายแห่งใช้ปั๊มหอยโข่งในการถ่ายเทแอสฟัลต์ที่มีความหนืดสูงอย่างไม่เหมาะสม ส่งผลให้ใบพัดสึกหรอและกระแสไหลผันผวนเกิน 40% บ่อยครั้ง
แม้ว่าปั๊มเกียร์จะสามารถรองรับของเหลวที่มีความหนืดสูงบางชนิดได้ แต่ก็มีอัตราการไหลเป็นจังหวะขนาดใหญ่และมีความไวต่ออนุภาคของแข็งในของเหลว เมื่อของเหลวที่มีความหนืดสูงมีสิ่งเจือปน เช่น เส้นใยหรืออนุภาค การสึกหรอและการอุดตันของเกียร์ก็มีแนวโน้มสูงที่จะเกิด ส่งผลให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลงอย่างมาก ในขณะเดียวกัน ปั๊มเกียร์มีความสามารถในการปรับตัวได้ไม่ดีกับของเหลวที่ไม่หล่อลื่นและมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาค่อนข้างสูง สถิติที่ไซต์งานแสดงให้เห็นว่าต้นทุนการบำรุงรักษาเฉลี่ยของปั๊มเกียร์ในการใช้งานที่มีความหนืดสูงเป็นสามเท่าของปั๊มสกรู โดยมีอัตราความล้มเหลวสูงถึง 68% ภายในหนึ่งปี
ปั๊มสกรูเป็นตัวเลือกแรกในการจัดการของเหลวที่มีความหนืดสูง ปั๊มสกรูที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ปั๊มสกรูเดี่ยว ปั๊มสกรูคู่ และปั๊มสกรูสามตัว
- ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง: ประกอบด้วยโรเตอร์โลหะและสเตเตอร์อีลาสโตเมอร์ ทำให้เกิดห้องปิดผนึกอย่างต่อเนื่องผ่านตาข่ายเพื่อการถ่ายโอนที่ราบรื่น
- แรงเฉือนต่ำ: สร้างความเสียหายต่อของเหลวน้อยที่สุด เหมาะสำหรับการถ่ายโอนวัสดุที่ละเอียดอ่อน
- ความจุของแข็งสูง: ดีเป็นพิเศษในการจัดการของเหลวที่ซับซ้อนซึ่งมีอนุภาคของแข็ง เส้นใย หรือแม้แต่ส่วนผสมสามเฟสของก๊าซ-ของเหลว-ของแข็ง (เช่น ตะกอนชุมชนและตะกอนน้ำเสียทางอุตสาหกรรม)
เหมาะสำหรับการถ่ายโอนน้ำมันหล่อลื่นที่มีความหนืดปานกลางถึงสูงที่สะอาด (เช่น น้ำมันหล่อลื่นและน้ำมันเชื้อเพลิง) โดยปกติแล้วจะทำงานได้ดีเยี่ยมในช่วง 21 ถึง 600 มม.²/วินาที โดยมีอัตราการไหลเอาท์พุตที่เสถียรอย่างยิ่งและมีเสียงรบกวนต่ำ
ช่วงการใช้งานที่กว้างมาก สามารถจัดการของเหลวตั้งแต่ความหนืดต่ำถึงสูงมาก (0.6–100,000 มม.²/s) และของเหลวที่มีก๊าซบางชนิด แต่มีต้นทุนที่ค่อนข้างสูง
การเลือกปั๊มสำหรับของไหลที่มีความหนืดสูงไม่ได้เป็นเพียงการพิจารณากราฟประสิทธิภาพเท่านั้น แต่เป็นโครงการที่เป็นระบบที่จำเป็นต้องพิจารณาคุณลักษณะของของไหล สภาพการทำงาน ความเข้ากันได้ของวัสดุ และความคุ้มค่าอย่างครอบคลุม หากคุณแสวงหาความคุ้มค่าและความทนทานสูงสุด ปั๊มสกรูเดี่ยว Teffiko G-series ถือเป็นโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับสภาพการทำงานส่วนใหญ่อย่างไม่ต้องสงสัย สำหรับพารามิเตอร์การเลือกเพิ่มเติม รายละเอียดผลิตภัณฑ์ และวิธีแก้ปัญหาสภาพการทำงาน โปรดไปที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการ:www.teffiko.com.
