เอธีน่า เอ็นจิเนียริ่ง เอส.อาร์.แอล.
เอธีน่า เอ็นจิเนียริ่ง เอส.อาร์.แอล.
ข่าว

คู่มือการแก้ไขปัญหา: วิธีแก้ปัญหาการสกัดน้ำมันด้วยปั๊มแบบ Progressive Cavity

ในการใช้งานบ่อน้ำมันและการถ่ายโอนของเหลวทางอุตสาหกรรม เทฟฟิโกปั๊มโพรงแบบก้าวหน้า(PCP) มีชื่อเสียงในด้านความสามารถที่โดดเด่นในการจัดการกับตัวกลางที่มีความหนืดสูง อย่างไรก็ตาม ภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อน ปั๊มเหล่านี้อาจพบการทำงานผิดปกติ เช่น การสั่นสะเทือนที่มากเกินไป ความร้อนสูงเกินไป หรือความล้มเหลวในการระบายน้ำมัน

คู่มือนี้จะจัดหมวดหมู่สาเหตุของปัญหาการสกัดน้ำมันในปั๊มแบบโพรเกรสซีฟคาวิตี้อย่างเป็นระบบ ด้วยการรวมข้อมูลการปฏิบัติงานในสถานที่เข้ากับการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดทั่วไป และนำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ได้มาตรฐาน ข้อมูลนี้ทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตแหล่งน้ำมันมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ

Cover Image for Progressive Cavity Pumps

I. ข้อผิดพลาดหลักและแนวทางการรักษาที่ได้มาตรฐาน

1. การสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงและเสียงรบกวนที่มากเกินไป

การสั่นอย่างรุนแรงและเสียงรบกวนที่ผิดปกติระหว่างการทำงานไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความเสถียรของอุปกรณ์ แต่ยังเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบอีกด้วย

สาเหตุหลัก:


  • โรเตอร์ไฟฟ้าไม่สมดุล การวางแนวคัปปลิ้งไม่ดี หรือแบริ่งสึกหรอ/งอ
  • ชิ้นส่วนที่หลวมหรือแตกหักภายในชุดประกอบที่กำลังหมุน
  • ไปป์ไลน์ที่ไม่เสถียรรองรับหรือเบี่ยงเบนในโคแอกเซียลการติดตั้ง


โซลูชั่น:


  • ปรับสมดุลโรเตอร์และปรับข้อต่อใหม่
  • ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนตลับลูกปืนที่ชำรุดทันที
  • ขันตัวยึดที่หลวมทั้งหมดให้แน่นและเสริมกำลังรองรับท่อ
  • ตรวจสอบและแก้ไขความร่วมแกนในการติดตั้งเพื่อขจัดการสั่นสะเทือนที่แหล่งกำเนิด


2. การรั่วไหลของท่อ (น้ำมันหรืออากาศ)

การรั่วไหลของท่อส่งช่วยลดความสามารถในการดูดและประสิทธิภาพเชิงปริมาตรโดยตรง ซึ่งอาจส่งผลให้การสกัดน้ำมันหยุดชะงักลงโดยสิ้นเชิง

สาเหตุหลัก:


  • น็อตหลวมจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม
  • ความล้มเหลวของซีลข้อต่อ (ปะเก็น/โอริง)
  • ความเสียหายทางกายภาพต่อท่อ


โซลูชั่น:


  • การรั่วไหลเล็กน้อย (ฉุกเฉิน): ใช้ส่วนผสมน้ำยาซีลชั่วคราว (เช่น ตะกอนน้ำมันและน้ำมันแอสฟัลต์) หรือใช้ดินเหนียวเปียก/สบู่อ่อนเพื่ออุดทันที หมายเหตุ: นี่เป็นมาตรการชั่วคราวจนกว่าจะมีการซ่อมแซมอย่างเหมาะสม
  • การรั่วไหลของข้อต่อ: ขันน็อตเชื่อมต่อโดยตรงตามข้อกำหนด
  • การรั่วไหลอย่างรุนแรง: ถอดชิ้นส่วนท่อที่ได้รับผลกระทบ เปลี่ยนซีล/ปะเก็นทั้งหมด และประกอบกลับเข้าไปใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่แน่นหนา


3. กล่องบรรจุเกิดความร้อนสูงเกินไป (การบรรจุ)

อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติในกล่องบรรจุอาจทำให้ซีลเสียหายและพื้นผิวเพลาเสียหาย ซึ่งเป็นปัญหาร้ายแรงที่มักถูกมองข้ามในไซต์งาน

สาเหตุหลัก:


  • บรรจุภัณฑ์ที่แน่นหนาเกินไปป้องกันไม่ให้น้ำมันหล่อเย็น/น้ำมันหล่อลื่นเข้าสู่บริเวณซีล
  • ความเสียหายหรือรอยขีดบนพื้นผิวเพลาปั๊ม


โซลูชั่น:


  • คลายต่อมบรรจุอย่างเหมาะสมเพื่อให้การหล่อลื่นไหล
  • เคลียร์ช่องที่ถูกบล็อกในแนวล้างซีล
  • เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ที่ชำรุดทันที เคล็ดลับการติดตั้ง: แช่วงแหวนบรรจุใหม่ในน้ำมันเครื่องก่อนการติดตั้ง ติดตั้งวงแหวนทีละวงด้วยข้อต่อแบบเซ (โดยทั่วไปคือ 90° หรือ 120°) ปรับความแน่นของต่อมหลังการติดตั้งเพื่อให้เกิดความสมดุลในการกระจายความร้อนและประสิทธิภาพการซีล


4. ไม่มีการดูดหรือระบายน้ำมัน

อุปกรณ์ที่เดินเบาโดยไม่มีของเหลวไหลออกมาถือเป็นข้อผิดพลาดร้ายแรงที่ทำให้การผลิตหยุดชะงักทันที

rotor stator blockage

สาเหตุหลัก:


  • ฟุตวาล์วหรือเช็ควาล์วติดอยู่
  • ส่วนประกอบการกรองหรือหน้าจอไอดีอุดตัน
  • ความสูงของการยกดูดมากเกินไป
  • การรั่วไหลของอากาศในท่อดูด
  • ทิศทางการหมุนของมอเตอร์ไม่ถูกต้อง
  • การอุดตันภายในช่องปั๊ม


โซลูชั่น:


  • แก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นแต่ละจุดอย่างเป็นระบบ: ซ่อมแซมหรือฟุตวาล์วที่ติดอยู่ฟรี
  • ขจัดคราบสกปรกและทำความสะอาดหน่วยกรอง
  • ลดความสูงของการยกการดูดหากเป็นไปได้
  • ปิดผนึกจุดรั่วซึมของอากาศทั้งหมดในท่อดูด
  • ตรวจสอบและแก้ไขทิศทางการหมุนของมอเตอร์
  • ขั้นตอนสำคัญ: ถอดแยกชิ้นส่วนและกำจัดการอุดตันภายในช่องโรเตอร์และสเตเตอร์ เพื่อให้การไหลกลับมาเป็นปกติ 


5. การไหลไม่เพียงพอและผลผลิตต่ำ

ผลผลิตน้ำมันตามจริงนั้นต่ำกว่าปริมาณการเคลื่อนที่ที่ออกแบบไว้อย่างมาก จึงไม่สามารถตอบสนองเป้าหมายการผลิตได้

สาเหตุหลัก:


  • ไม่ตรงกันระหว่างรุ่นปั๊มและสภาพบ่อปัจจุบัน
  • การรั่วไหลภายในเนื่องจากการสึกหรอของสเตเตอร์และโรเตอร์
  • การรบกวนจากน้ำมันดิบที่เป็นแก๊ส (การล็อคแก๊ส)
  • การอุดตันบางส่วนในท่อระบายน้ำ


โซลูชั่น:


  • ปรับการเลือกรุ่น PCP ให้เหมาะสมและปรับความเร็วในการหมุน (RPM)
  • ติดตั้งหรืออัปเกรดอุปกรณ์แยกน้ำมันและก๊าซเพื่อจัดการกับหลุมก๊าซ
  • เปลี่ยนสเตเตอร์และโรเตอร์ที่สึกหรอในเวลาที่เหมาะสมเพื่อคืนประสิทธิภาพเชิงปริมาตร
  • ขุดลอกท่อเพื่อให้แน่ใจว่าช่องทางการไหลไม่มีสิ่งกีดขวาง


6. การยึดตัวปั๊มและการสตาร์ทเครื่องที่ยากลำบาก

อาการกระตุกเมื่อรีสตาร์ทหลังจากปิดเครื่อง หรือการล็อคกะทันหันระหว่างการทำงาน มักมีสาเหตุมาจากสิ่งเจือปนปานกลาง การสะสมของขี้ผึ้ง หรือการสะสมของทราย

สาเหตุหลัก:


  • ขี้ผึ้งที่สะสมตัวแข็งตัวรอบๆ โรเตอร์
  • การตกตะกอนของทรายและการล็อคส่วนต่อประสานโรเตอร์-สเตเตอร์
  • เศษขยะขนาดใหญ่เข้าไปในปั๊ม


โซลูชั่น:


  • ทำตามขั้นตอนการกำจัดแว็กซ์ การซักด้วยน้ำร้อน และการล้างทรายเป็นประจำ
  • เลือกรุ่น PCP ที่ทนต่อทรายและป้องกันการยึดเกาะที่ออกแบบมาสำหรับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
  • ใช้ระบบควบคุมการสตาร์ทแบบนุ่มนวลเพื่อลดแรงกระแทกของแรงบิดขณะสตาร์ท
  • คำเตือน: อย่าฝืนสตาร์ท เนื่องจากอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อระบบขับเคลื่อนหรือปั๊มภายในได้


7. มอเตอร์โอเวอร์โหลดและกระแสไฟฟ้าผิดปกติ

กระแสโหลดที่สูงผิดปกติอาจทำให้มอเตอร์ไหม้ได้ในระหว่างการทำงานเป็นเวลานาน

สาเหตุหลัก:


  • อัตรากำลังมอเตอร์ไม่ตรงกัน
  • การติดขัดทางกลหรือการสึกหรอที่ผิดปกติทำให้แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น
  • ความหนืดของของไหลสูงกว่าพารามิเตอร์การออกแบบ


โซลูชั่น:


  • จับคู่พิกัดกำลังของมอเตอร์กับข้อกำหนดโหลดการทำงานจริง
  • ติดตั้งระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดที่แข็งแกร่งและระบบขับเคลื่อนความถี่ตัวแปร (VFD) สำหรับการตรวจสอบปัจจุบัน
  • ขจัดภาระเพิ่มเติมที่เกิดจากการติดขัดหรือการวางแนวที่ไม่ตรง
  • ปรับพารามิเตอร์การทำงานให้คงที่ผ่านการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง


บทสรุป

ในฐานะแบรนด์ชั้นนำในด้านการถ่ายโอนของเหลวเทฟฟิโกมุ่งมั่นที่จะวิจัยและพัฒนาปั๊มแบบโปรเกรสซีฟคาวิตี้ประสิทธิภาพสูงที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่เหนือกว่า นอกเหนือจากการผลิตแล้ว เรายังให้การสนับสนุนด้านเทคนิคที่ครอบคลุมและการรับประกันหลังการขายเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานของคุณประสบความสำเร็จ

ปั๊มโพรงแบบโปรเกรสซีฟของคุณกำลังเผชิญกับความท้าทายข้างต้นหรือไม่?

คลิก "การให้คำปรึกษาออนไลน์" ด้านล่างเพื่อแชร์รายละเอียดความหนืดปานกลางและอาการผิดปกติของคุณ วิศวกรด้านเทคนิคผู้เชี่ยวชาญของ Teffiko จะมอบการวินิจฉัยระยะไกลฟรีและโซลูชันที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะเพื่อช่วยให้อุปกรณ์ของคุณกลับสู่ประสิทธิภาพสูงสุด!


ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
    ปฏิเสธ ยอมรับ