ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ลำเลียงเชิงบวกทางอุตสาหกรรมกระแสหลักปั๊มสกรู เทฟฟิโกมีการทำงานที่เสถียร การส่งแบบไร้พัลส์ และความสามารถในการปรับตัวปานกลางที่แข็งแกร่ง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสีย อุตสาหกรรมเคมี การแปรรูปอาหาร ปิโตรเลียม วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมายปั๊มสกรูอาศัยการประสานงานที่แม่นยำของส่วนประกอบเพื่อสร้างห้องปิดสำหรับการจัดส่งขนาดกลาง ภายใต้การทำงานระยะยาว ส่วนประกอบต่างๆ จะสึกหรอและเสียหายเนื่องจากการเสียดสี การกัดกร่อน การทำงานแบบแห้ง และการกระแทกด้วยแรงดัน เพื่อลดความล้มเหลวของอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการสูญเสียเวลาหยุดทำงาน และลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องควบคุมรายการชิ้นส่วนที่สึกหรอ คุณลักษณะการสึกหรอ และแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐาน
ชิ้นส่วนที่สึกหรอของปั๊มสกรูครอบคลุมส่วนประกอบการไหลผ่าน ระบบส่งกำลัง และการซีล ชิ้นส่วนที่สึกหรอในแกนกลางประกอบด้วยสเตเตอร์ โรเตอร์ ชุดประกอบข้อต่อสากล ก้านสูบ เพลาขับ ปลอกป้องกันยาง / ปลอกเหล็ก ซีลเชิงกล / ซีลบรรจุภัณฑ์ ส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีความแตกต่างกันในหลักการทำงานและสาเหตุการสึกหรอ รายละเอียดเฉพาะมีดังนี้:
เมื่อพูดถึงชิ้นส่วนที่สึกหรอของปั๊มสกรู สเตเตอร์และโรเตอร์เป็นแกนหลักและเป็นส่วนประกอบที่ถูกเปลี่ยนบ่อยที่สุด ในระหว่างการทำงาน ทั้งสองจะประกอบกันแน่นเพื่อสร้างห้องส่งแบบปิด ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการลำเลียงสื่อที่มั่นคงสำหรับปั๊มสกรู เนื่องจากระยะห่างในการติดตั้งน้อยที่สุดและระดับการติดที่สูง ส่วนประกอบเหล่านี้จึงทนต่อการสึกหรอจากการเสียดสีได้สูงกว่าชิ้นส่วนอื่นๆ มาก
นอกจากนี้ยังอธิบายด้วยว่าเหตุใดจึงห้ามใช้งานปั๊มสกรูโดยเด็ดขาด ในระหว่างการทำงานแบบแห้งโดยไม่มีตัวกลาง จะไม่มีการหล่อลื่นหรือบัฟเฟอร์ระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ สเตเตอร์ยางจะประสบความล้มเหลวจากการเสียดสี การเผาไหม้ และการแตกร้าวภายในระยะเวลาอันสั้น เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมทั่วไปคือการเคลือบเนยบนพื้นผิวโรเตอร์ให้เท่ากันระหว่างการติดตั้ง เพื่อลดความต้านทานการประกอบและการสึกหรอจากการทำงานในระยะเริ่มแรกลงอย่างมาก นอกจากนี้ ปั๊มจะต้องเต็มไปด้วยของเหลวป้อนจากทางเข้าก่อนสตาร์ทเพื่อให้แน่ใจว่าห้องบรรจุเต็มไปด้วยตัวกลางและกำจัดการสึกหรอจากการทำงานแบบแห้ง ภายใต้สภาพการทำงานปกติ อายุการใช้งานของสเตเตอร์อยู่ระหว่าง 8,000 ถึง 15,000 ชั่วโมง โรเตอร์มีความทนทานต่อการสึกหรอดีขึ้นโดยมีอายุการใช้งาน 12,000 ถึง 20,000 ชั่วโมง การสึกหรอของส่วนประกอบทั้งสองจะเร่งความเร็วอย่างรวดเร็วภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง
ถัดจากสเตเตอร์และโรเตอร์ที่มีความถี่ในการสึกหรอคือชุดประกอบข้อต่อสากล ซึ่งทำหน้าที่เป็นโครงสร้างหลักสำหรับการส่งกำลัง ขึ้นอยู่กับรุ่นโครงสร้างปั๊มสกรู บางยูนิตจะติดตั้งปลอกป้องกันยาง ในขณะที่บางยูนิตใช้ปลอกป้องกันที่เป็นเหล็ก ในการทำงานระยะยาว ข้อต่ออเนกประสงค์จะรับภาระแรงบิด แรงดึง และแรงกระแทกอย่างต่อเนื่อง ซึ่งอาจนำไปสู่การขยายระยะห่าง การคลาย การติดขัด และการสึกหรอ ปลอกป้องกันที่เป็นยางมีแนวโน้มที่จะได้รับความเสียหายตามอายุ การแตกร้าว และการกัดกร่อน ในขณะที่ปลอกที่เป็นเหล็กอาจเกิดการสึกหรอและการเสียรูปของผนังด้านใน ส่งผลให้ความเสถียรในการส่งผ่านลดลงอีก
ก้านสูบ เพลากลาง และเพลาขับเชื่อมต่อแบบอนุกรมเพื่อส่งกำลังมอเตอร์ไปยังโรเตอร์และรักษาการทำงานของปั๊มอย่างต่อเนื่อง การส่งผ่านความเร็วสูงในระยะยาว ความผันผวนของโหลด และการเบี่ยงเบนในการติดตั้งอาจทำให้เกิดการสึกหรอของเพลา การคลายตัว และการชดเชยโคแอกเซียล ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดเสียงที่ผิดปกติและการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังทำให้การสึกหรอผิดปกติของสเตเตอร์และโรเตอร์รุนแรงขึ้นอีกด้วย เป็นชิ้นส่วนที่สวมใส่เป็นประจำซึ่งอาจสูญเสียได้ระยะปานกลางและระยะยาว
ส่วนประกอบการซีลเป็นส่วนหลักที่ป้องกันการรั่วไหลปานกลางของปั๊มสกรู สามารถเลือกซีลเชิงกลหรือซีลบรรจุภัณฑ์ได้อย่างยืดหยุ่นตามคุณสมบัติของสื่อลำเลียง ซีลเครื่องกลที่ประกอบด้วยวงแหวนหมุน วงแหวนที่อยู่นิ่ง สปริง และโครงสร้างอื่นๆ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับน้ำสะอาดและตัวกลางสะอาดทั่วไป สามารถปิดกั้นการรั่วไหลปานกลางได้อย่างน่าเชื่อถือ และป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปในตัวเรือนปั๊ม สำหรับสื่อพิเศษที่มีปริมาณสิ่งเจือปนสูง มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง หรือมีความหนืดสูง ส่วนใหญ่จะมีการใช้ซีลบรรจุภัณฑ์เพื่อความสามารถในการปรับตัวที่ดีขึ้นและการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น ความผันผวนของแรงดันในระยะยาว การกัดกร่อนปานกลาง และการติดขัดในการทำงานแบบแห้งอาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของซีล ทำให้เกิดการรั่วไหลของเพลาและการแทรกซึมของอากาศ ซีลเป็นส่วนประกอบสำคัญสำหรับการตรวจสอบตามปกติ
สามารถระบุข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็วผ่านสถานะการทำงานของอุปกรณ์โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือทดสอบระดับมืออาชีพ อัตราการไหลและความดันที่ลดลงอย่างมากพร้อมกับความสามารถในการลำเลียงที่ไม่เพียงพอ มักจะบ่งบอกถึงอายุและการสึกหรอของสเตเตอร์หรือโรเตอร์ การหยดและการรั่วไหลปานกลางจากตัวปั๊มส่วนใหญ่เกิดจากการซีลเชิงกลหรือซีลบรรจุภัณฑ์ที่เสียหาย เสียงที่ผิดปกติ การสั่นสะเทือน และการติดขัดระหว่างการทำงานโดยทั่วไปชี้ไปที่ส่วนประกอบของระบบส่งกำลังที่สึกหรอหรือหลวม เช่น ข้อต่อสากล เพลาขับ และก้านสูบ การตรวจสอบและการเปลี่ยนอย่างทันท่วงทีสามารถป้องกันข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ไม่ให้ลุกลามจนกลายเป็นการปิดเครื่องแบบเต็มหน่วยได้
ส่วนประกอบปั๊มสกรูส่วนใหญ่มีการสึกหรอตามปกติ อย่างไรก็ตาม การทำงานที่ได้มาตรฐานและการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์สามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก เติมของเหลวป้อนเข้าปั๊มให้เต็มก่อนสตาร์ท และหลีกเลี่ยงการทำงานแบบแห้งโดยเด็ดขาด เคลือบเนยอย่างเหมาะสมบนโรเตอร์ระหว่างการติดตั้งเพื่อลดการประกอบและแรงเสียดทานในการทำงาน จับคู่ประเภทการซีลและวัสดุส่วนประกอบกับสื่อลำเลียง ติดตั้งตัวกรองล่วงหน้าสำหรับสื่อที่มีความรุนแรง ตรวจสอบสภาพของข้อต่อสากล เพลา และซีลเป็นประจำ เปลี่ยนส่วนประกอบที่เก่าและชำรุดให้ทันเวลา และใช้การบำรุงรักษาการหล่อลื่นสำหรับชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง มาตรการเหล่านี้สามารถลดต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรักษาการทำงานของอุปกรณ์ให้มีเสถียรภาพในระยะยาว
ชิ้นส่วนหลักที่สึกหรอของปั๊มสกรู ได้แก่ สเตเตอร์ โรเตอร์ ชุดประกอบข้อต่อสากล ซีล และส่วนประกอบระบบส่งกำลัง สเตเตอร์และโรเตอร์สึกหรอเร็วที่สุดและจำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ การทำงานที่ได้มาตรฐานและการบำรุงรักษาตามระยะเวลาถือเป็นกุญแจสำคัญในการลดการสึกหรอและรับประกันการทำงานที่มั่นคง
เทฟฟิโกจัดหาชิ้นส่วนที่สวมใส่ปั๊มสกรูคุณภาพสูงแบบดั้งเดิมครบวงจรที่เข้ากันได้กับสภาพการทำงานที่หลากหลาย ซึ่งสามารถลดอัตราความล้มเหลวและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากคุณมีความต้องการในการเลือกรุ่น การเปลี่ยน หรือการบำรุงรักษา โปรดติดต่อเราสำหรับการสนับสนุนด้านเทคนิคระดับมืออาชีพและโซลูชันแบบครบวงจร
-
