Athena Engineering S.R.L.
Athena Engineering S.R.L.
ข่าว

วิธีการซ่อมแซมใบพัดของปั๊มหอยโข่งเคมี

2025-12-15

Repair Methods for Impellers of Chemical Centrifugal Pumps

I. สาเหตุทั่วไปของความเสียหายของใบพัด

1. การกัดกร่อน

สารเคมีหลายชนิด เช่น กรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ สามารถทำปฏิกิริยากับวัสดุที่เป็นโลหะของใบพัดได้ ตัวอย่างเช่น ใบพัดเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเกิดรูสึกกร่อนเมื่อสัมผัสกับตัวกลางที่เป็นกรด แม้แต่ใบพัดสแตนเลสที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าก็อาจประสบกับการกัดกร่อนแบบรูพรุนหรือการกัดกร่อนจากความเค้นแตกร้าวในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ซึ่งเป็นสถานการณ์ทั่วไปที่พบในการบำรุงรักษาปั๊มในแต่ละวัน

2. การพังทลาย

หากของเหลวที่ลำเลียงมีอนุภาคของแข็ง (เช่น สารละลายแร่ สิ่งเจือปนในของเหลวเสีย) อนุภาคเหล่านี้จะไหลด้วยความเร็วสูงพร้อมกับของเหลวและกัดเซาะพื้นผิวใบพัดอย่างต่อเนื่อง เมื่อเวลาผ่านไป ใบมีดจะค่อยๆ บางลง ขอบจะสึกหรอ และอาจเกิดหลุมได้ ความเสียหายประเภทนี้พบได้ทั่วไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนการขนส่งสารละลายแร่และการบำบัดของเหลวเสีย ซึ่งต้องมีการซ่อมแซมบ่อยครั้ง

3. โพรงอากาศ

Cavitation เป็นปัญหาที่ถูกปกปิดและมองข้ามได้ง่ายที่สุด เมื่อแรงดันขาเข้าของปั๊มต่ำเกินไป การระเหยของของเหลวจะเกิดขึ้นทำให้เกิดฟอง เมื่อฟองอากาศเหล่านี้เคลื่อนไปยังพื้นที่แรงดันสูงพร้อมกับของไหล พวกมันจะยุบตัวลงทันที ทำให้เกิดแรงกระแทกที่รุนแรงมาก ซึ่งสามารถเจาะพื้นผิวใบพัดให้กลายเป็นโครงสร้างคล้ายรวงผึ้ง และกระทั่งทะลุใบพัดในกรณีที่รุนแรงได้ เมื่อตรวจพบการทำงานของปั๊มที่ผิดปกติ ความเสียหายจากการเกิดโพรงอากาศมักจะรุนแรงอยู่แล้ว

4. ความล้าทางกลและการสั่นสะเทือน

ปัญหาต่างๆ เช่น การวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างการติดตั้ง การเสียรูปของเพลา หรือการสึกหรอของแบริ่ง อาจทำให้ใบพัดรับน้ำหนักที่ผิดปกติระหว่างการทำงานได้ ในระยะยาว รอยแตกเมื่อยล้ามีแนวโน้มที่จะปรากฏขึ้นที่โคนของใบพัด และบางครั้งความพอดีระหว่างดุมกับเพลาอาจคลายออก ส่งผลให้เกิดเสียงดังผิดปกติระหว่างการทำงาน และส่งผลร้ายแรงต่อเสถียรภาพของปั๊ม

ครั้งที่สอง วิธีการซ่อมแซมทั่วไป

วิธีที่ 1: การซ่อมแซมการเชื่อม

ใช้ได้กับใบพัดโลหะที่มีรอยแตกร้าว ข้อบกพร่องเฉพาะจุด ฯลฯ

วัสดุทั่วไป:สแตนเลส, เหล็กคาร์บอน, Hastelloy ฯลฯPictures of cavitation in centrifugal pumps

จุดปฏิบัติการ:


  • หลังจากแยกชิ้นส่วนใบพัดแล้ว ให้ทำความสะอาดชั้นการกัดกร่อนของพื้นผิวและคราบน้ำมันอย่างทั่วถึงเพื่อให้เห็นวัสดุฐาน
  • แนะนำให้ทำการทดสอบการแทรกซึมหรือการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อยืนยันว่าไม่มีรอยแตกที่ซ่อนอยู่
  • เลือกวัสดุการเชื่อมที่ตรงกับวัสดุใบพัด วัสดุการเชื่อมที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลักสามารถพิจารณาได้สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง
  • ควบคุมความร้อนในการเชื่อมเพื่อลดการเสียรูป แนะนำให้ใช้การเชื่อม TIG สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง
  • หลังจากการเชื่อม ให้บดเพื่อคืนรูปร่างของช่องการไหลเดิม และทำการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกอีกครั้ง


ข้อดี:คืนความแข็งแรงของโครงสร้าง ค่าใช้จ่ายมักจะต่ำกว่าการเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่

หมายเหตุ:ไม่เหมาะสำหรับการกัดกร่อนหรือการกัดเซาะในพื้นที่ขนาดใหญ่ ต้องดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ การรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ

วิธีที่ 2: การซ่อมแซมการเคลือบ/ซับใน

ใช้ได้กับการกัดกร่อนของพื้นผิวหรือการป้องกันการกัดเซาะเล็กน้อย และยังสามารถใช้เป็นมาตรการบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้อีกด้วย ไม่สามารถใช้ได้กับใบพัดที่มีรอยแตกร้าวของโครงสร้าง

วัสดุป้องกันทั่วไป:


  • เคลือบอีพ็อกซี่: ทนกรดและด่าง ก่อสร้างง่าย
  • การเคลือบโพลียูรีเทน: ต้านทานการสึกหรอได้ดี เหมาะสำหรับตัวกลางที่มีอนุภาค
  • ซับในเซรามิก: มีความแข็งสูง ทนต่อการกัดเซาะได้ดี แต่มีความต้องการการก่อสร้างสูง
  • การชุบด้วยสารเคมีนิกเกิล-ฟอสฟอรัส: ครอบคลุมสม่ำเสมอทั้งความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ


กระบวนการก่อสร้าง:การทำความสะอาดพื้นผิว → การขัดผิวด้วยทราย → การเคลือบผิว → การบ่ม → การบดช่องการไหล

ข้อดี:รอบการก่อสร้างสั้น ต้นทุนต่ำ และสามารถยืดอายุการใช้งานของใบพัดได้

หมายเหตุ:การเคลือบที่หนามากเกินไปอาจทำให้โปรไฟล์ของช่องการไหลเปลี่ยนแปลง การรักษาพื้นผิวที่ไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่การลอกของสารเคลือบได้ง่าย

วิธีที่ 3: การซ่อมแซมเครื่องจักร

ใช้ได้กับปัญหาการเบี่ยงเบนมิติ เช่น การสึกหรอของดุมใบพัดและการเสียรูปของโปรไฟล์ใบมีด ตัวอย่างเช่น เมื่อฝาครอบด้านหน้าและด้านหลังของใบพัดแบบปิดบางเนื่องจากการเสียดสี หรือช่องของใบมีดไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการกัดเซาะ การตัดเฉือนสามารถใช้เพื่อคืนมิติทางเรขาคณิตดั้งเดิมได้

ข้อดี:ความแม่นยำในการซ่อมสูงช่วยฟื้นฟูประสิทธิภาพของปั๊ม

หมายเหตุ:ใช้ได้กับใบพัดที่มีการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุดเท่านั้น การใช้เครื่องจักรมากเกินไปจะลดความแข็งแรง ต้องใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน

วิธีที่ 4: การทดแทนโดยตรง

ขอแนะนำให้เปลี่ยนใบพัดใหม่หากใบพัดมีเงื่อนไขดังต่อไปนี้:


  • รอยแตกหลายจุดหรือใบมีดหัก
  • ความลึกของการกัดกร่อนเกิน 30% ของความหนาของผนัง
  • ค่าซ่อมใกล้เคียงหรือสูงกว่าราคาใบพัดใหม่


เมื่อเลือกใบพัดใหม่ สามารถเลือกวัสดุที่ทนทานมากขึ้นโดยพิจารณาจากลักษณะปานกลาง ตัวอย่างเช่น Hastelloy เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดเข้มข้น และใบพัดโพลีเอทิลีนที่บุด้วยเซรามิกหรือมีน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นพิเศษก็สามารถพิจารณาได้สำหรับสภาพการทำงานที่มีการสึกหรอสูง

ที่สาม ข้อควรพิจารณาที่สำคัญระหว่างการซ่อมแซม


  1. ความเข้ากันได้ของวัสดุ:วัสดุซ่อมแซมต้องเข้ากันได้กับทั้งวัสดุฐานใบพัดและตัวกลางในการลำเลียง มิฉะนั้นอาจเกิดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าหรือความล้มเหลวของสารเคลือบได้
  2. การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิก:การดำเนินการซ่อมแซม เช่น การเชื่อมและการเคลือบผิว จะเปลี่ยนการกระจายมวลใบพัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับปั๊มความเร็วสูง จะต้องดำเนินการปรับสมดุลแบบไดนามิกหลังการซ่อมแซมเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่มากเกินไประหว่างการทำงาน
  3. การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง:สำหรับปั๊มในตำแหน่งสำคัญ ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามมาตรฐาน เช่น API 610 สำหรับกระบวนการซ่อมแซม รวมถึงการยืนยันวัสดุ การทดสอบแบบไม่ทำลาย และข้อกำหนดเกรดของเครื่องชั่ง
  4. เน้นการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน:ตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานเป็นประจำ เช่น การสั่นสะเทือนและแรงดัน ทำความสะอาดตัวกรองในเวลาที่เหมาะสม และใช้งานปั๊มภายในช่วงการไหลที่ออกแบบไว้เพื่อยืดอายุการใช้งานของใบพัดอย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับปั๊มสำคัญแนะนำให้เปิดฝาตรวจสอบใบพัดทุกๆ 6 ถึง 12 เดือน


IV. คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: สามารถซ่อมแซมใบพัดพลาสติก (เช่น PTFE, PP) ได้หรือไม่Impellers

A1: ความเสียหายเล็กน้อยสามารถทำได้โดยใช้กาวพิเศษหรือการเชื่อมด้วยลมร้อน แต่โดยทั่วไปความแข็งแรงในการซ่อมแซมจะถูกจำกัด แนะนำให้เปลี่ยนโดยตรงสำหรับตำแหน่งสำคัญหรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง

คำถามที่ 2: ความสมดุลแบบคงที่และความสมดุลแบบไดนามิกแตกต่างกันอย่างไร

A2: เครื่องชั่งแบบคงที่จะแก้ไขเฉพาะจุดศูนย์ถ่วงที่ชดเชยในสถานะหยุดนิ่งเท่านั้น ในขณะที่เครื่องชั่งแบบไดนามิกจะแก้ไขแรงและโมเมนต์ที่ไม่สมดุลในสถานะหมุน ปั๊มความเร็วสูงต้องผ่านการปรับสมดุลแบบไดนามิก

คำถามที่ 3: จะตัดสินการเกิดโพรงอากาศได้อย่างไร

A3: โดยปกติแล้ว ปั๊มจะสร้างเสียงรบกวนคล้ายกับการกระแทกของกรวดระหว่างการทำงาน และส่วนหัวและประสิทธิภาพจะลดลงอย่างมาก การตรวจสอบหลังจากการถอดแยกชิ้นส่วนจะเผยให้เห็นรูหนาแน่นบนพื้นผิวใบพัด

สรุป

การซ่อมแซมใบพัดเป็นงานที่ต้องใช้การพิจารณาเทคโนโลยี ประสบการณ์ และข้อกำหนดอย่างครอบคลุม การเลือกวิธีการซ่อมแซมที่ถูกต้องตามประเภทของความเสียหาย การรับรองความเหมาะสมของวัสดุ และการดำเนินการสมดุลไดนามิกและการทดสอบคุณภาพอย่างละเอียด ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้การซ่อมแซมและฟื้นฟูประสิทธิภาพของอุปกรณ์เชื่อถือได้ หากคุณต้องการความช่วยเหลืออย่างมืออาชีพเทฟฟ์สามารถให้บริการโซลูชั่นที่เชื่อถือได้แก่คุณ เรามีทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพและกระบวนการที่ได้มาตรฐาน ซึ่งมุ่งมั่นที่จะช่วยคุณยืดอายุอุปกรณ์และมั่นใจในความปลอดภัยในการผลิต 

คลิกเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการบำรุงรักษาและซ่อมแซมปั๊มอย่างมืออาชีพของ เทฟฟ์


ข่าวที่เกี่ยวข้อง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept