สารเคมีหลายชนิด เช่น กรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ สามารถทำปฏิกิริยากับวัสดุที่เป็นโลหะของใบพัดได้ ตัวอย่างเช่น ใบพัดเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเกิดรูสึกกร่อนเมื่อสัมผัสกับตัวกลางที่เป็นกรด แม้แต่ใบพัดสแตนเลสที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าก็อาจประสบกับการกัดกร่อนแบบรูพรุนหรือการกัดกร่อนจากความเค้นแตกร้าวในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ซึ่งเป็นสถานการณ์ทั่วไปที่พบในการบำรุงรักษาปั๊มในแต่ละวัน
หากของเหลวที่ลำเลียงมีอนุภาคของแข็ง (เช่น สารละลายแร่ สิ่งเจือปนในของเหลวเสีย) อนุภาคเหล่านี้จะไหลด้วยความเร็วสูงพร้อมกับของเหลวและกัดเซาะพื้นผิวใบพัดอย่างต่อเนื่อง เมื่อเวลาผ่านไป ใบมีดจะค่อยๆ บางลง ขอบจะสึกหรอ และอาจเกิดหลุมได้ ความเสียหายประเภทนี้พบได้ทั่วไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนการขนส่งสารละลายแร่และการบำบัดของเหลวเสีย ซึ่งต้องมีการซ่อมแซมบ่อยครั้ง
Cavitation เป็นปัญหาที่ถูกปกปิดและมองข้ามได้ง่ายที่สุด เมื่อแรงดันขาเข้าของปั๊มต่ำเกินไป การระเหยของของเหลวจะเกิดขึ้นทำให้เกิดฟอง เมื่อฟองอากาศเหล่านี้เคลื่อนไปยังพื้นที่แรงดันสูงพร้อมกับของไหล พวกมันจะยุบตัวลงทันที ทำให้เกิดแรงกระแทกที่รุนแรงมาก ซึ่งสามารถเจาะพื้นผิวใบพัดให้กลายเป็นโครงสร้างคล้ายรวงผึ้ง และกระทั่งทะลุใบพัดในกรณีที่รุนแรงได้ เมื่อตรวจพบการทำงานของปั๊มที่ผิดปกติ ความเสียหายจากการเกิดโพรงอากาศมักจะรุนแรงอยู่แล้ว
ปัญหาต่างๆ เช่น การวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างการติดตั้ง การเสียรูปของเพลา หรือการสึกหรอของแบริ่ง อาจทำให้ใบพัดรับน้ำหนักที่ผิดปกติระหว่างการทำงานได้ ในระยะยาว รอยแตกเมื่อยล้ามีแนวโน้มที่จะปรากฏขึ้นที่โคนของใบพัด และบางครั้งความพอดีระหว่างดุมกับเพลาอาจคลายออก ส่งผลให้เกิดเสียงดังผิดปกติระหว่างการทำงาน และส่งผลร้ายแรงต่อเสถียรภาพของปั๊ม
ใช้ได้กับใบพัดโลหะที่มีรอยแตกร้าว ข้อบกพร่องเฉพาะจุด ฯลฯ
วัสดุทั่วไป:สแตนเลส, เหล็กคาร์บอน, Hastelloy ฯลฯ
จุดปฏิบัติการ:
ข้อดี:คืนความแข็งแรงของโครงสร้าง ค่าใช้จ่ายมักจะต่ำกว่าการเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่
หมายเหตุ:ไม่เหมาะสำหรับการกัดกร่อนหรือการกัดเซาะในพื้นที่ขนาดใหญ่ ต้องดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ การรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ
ใช้ได้กับการกัดกร่อนของพื้นผิวหรือการป้องกันการกัดเซาะเล็กน้อย และยังสามารถใช้เป็นมาตรการบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้อีกด้วย ไม่สามารถใช้ได้กับใบพัดที่มีรอยแตกร้าวของโครงสร้าง
วัสดุป้องกันทั่วไป:
กระบวนการก่อสร้าง:การทำความสะอาดพื้นผิว → การขัดผิวด้วยทราย → การเคลือบผิว → การบ่ม → การบดช่องการไหล
ข้อดี:รอบการก่อสร้างสั้น ต้นทุนต่ำ และสามารถยืดอายุการใช้งานของใบพัดได้
หมายเหตุ:การเคลือบที่หนามากเกินไปอาจทำให้โปรไฟล์ของช่องการไหลเปลี่ยนแปลง การรักษาพื้นผิวที่ไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่การลอกของสารเคลือบได้ง่าย
ใช้ได้กับปัญหาการเบี่ยงเบนมิติ เช่น การสึกหรอของดุมใบพัดและการเสียรูปของโปรไฟล์ใบมีด ตัวอย่างเช่น เมื่อฝาครอบด้านหน้าและด้านหลังของใบพัดแบบปิดบางเนื่องจากการเสียดสี หรือช่องของใบมีดไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการกัดเซาะ การตัดเฉือนสามารถใช้เพื่อคืนมิติทางเรขาคณิตดั้งเดิมได้
ข้อดี:ความแม่นยำในการซ่อมสูงช่วยฟื้นฟูประสิทธิภาพของปั๊ม
หมายเหตุ:ใช้ได้กับใบพัดที่มีการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุดเท่านั้น การใช้เครื่องจักรมากเกินไปจะลดความแข็งแรง ต้องใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน
ขอแนะนำให้เปลี่ยนใบพัดใหม่หากใบพัดมีเงื่อนไขดังต่อไปนี้:
เมื่อเลือกใบพัดใหม่ สามารถเลือกวัสดุที่ทนทานมากขึ้นโดยพิจารณาจากลักษณะปานกลาง ตัวอย่างเช่น Hastelloy เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดเข้มข้น และใบพัดโพลีเอทิลีนที่บุด้วยเซรามิกหรือมีน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นพิเศษก็สามารถพิจารณาได้สำหรับสภาพการทำงานที่มีการสึกหรอสูง
A1: ความเสียหายเล็กน้อยสามารถทำได้โดยใช้กาวพิเศษหรือการเชื่อมด้วยลมร้อน แต่โดยทั่วไปความแข็งแรงในการซ่อมแซมจะถูกจำกัด แนะนำให้เปลี่ยนโดยตรงสำหรับตำแหน่งสำคัญหรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
A2: เครื่องชั่งแบบคงที่จะแก้ไขเฉพาะจุดศูนย์ถ่วงที่ชดเชยในสถานะหยุดนิ่งเท่านั้น ในขณะที่เครื่องชั่งแบบไดนามิกจะแก้ไขแรงและโมเมนต์ที่ไม่สมดุลในสถานะหมุน ปั๊มความเร็วสูงต้องผ่านการปรับสมดุลแบบไดนามิก
A3: โดยปกติแล้ว ปั๊มจะสร้างเสียงรบกวนคล้ายกับการกระแทกของกรวดระหว่างการทำงาน และส่วนหัวและประสิทธิภาพจะลดลงอย่างมาก การตรวจสอบหลังจากการถอดแยกชิ้นส่วนจะเผยให้เห็นรูหนาแน่นบนพื้นผิวใบพัด
การซ่อมแซมใบพัดเป็นงานที่ต้องใช้การพิจารณาเทคโนโลยี ประสบการณ์ และข้อกำหนดอย่างครอบคลุม การเลือกวิธีการซ่อมแซมที่ถูกต้องตามประเภทของความเสียหาย การรับรองความเหมาะสมของวัสดุ และการดำเนินการสมดุลไดนามิกและการทดสอบคุณภาพอย่างละเอียด ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้การซ่อมแซมและฟื้นฟูประสิทธิภาพของอุปกรณ์เชื่อถือได้ หากคุณต้องการความช่วยเหลืออย่างมืออาชีพเทฟฟ์สามารถให้บริการโซลูชั่นที่เชื่อถือได้แก่คุณ เรามีทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพและกระบวนการที่ได้มาตรฐาน ซึ่งมุ่งมั่นที่จะช่วยคุณยืดอายุอุปกรณ์และมั่นใจในความปลอดภัยในการผลิต
→ คลิกเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการบำรุงรักษาและซ่อมแซมปั๊มอย่างมืออาชีพของ เทฟฟ์
คู่มือการเลือกปั๊มหอยโข่งแบบแยกส่วน
-
E-mail
TEFFIKO