เมื่อมีสิ่งกีดขวางการหมุนด้วยมือ อย่าสตาร์ทปั๊มโดยเติมพลังงานโดยตรง! ซึ่งมักจะบ่งบอกถึงความผิดปกติภายในที่ร้ายแรง: ใบพัดติดอยู่ด้วยคริสตัล เพลาปั๊มงอ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และอยู่กับที่ที่เป็นสนิมและมีส่วนร่วม หรือแรงดันตกค้างมากเกินไปในช่องปั๊ม การบังคับให้สตาร์ทจะทำให้แรงบิดอันทรงพลังของมอเตอร์ถูกส่งไปยังชิ้นส่วนที่เสียหายทันที ซึ่งอาจส่งผลให้เพลาแตก ใบพัดแตกกระจาย มอเตอร์ไหม้ หรือแม้แต่ไฟฟ้าสะดุด วิธีการที่ถูกต้องคือ: ตัดแหล่งจ่ายไฟเพื่อตรวจสอบสาเหตุ และถอดแยกชิ้นส่วนปั๊มเพื่อตรวจสอบหากจำเป็น
ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป:
ความเร็วในการหมุน < 1500 รอบต่อนาที → แอมพลิจูด ≤ 0.09 มม
ความเร็วในการหมุน 1500~3000 รอบต่อนาที → แอมพลิจูด ≤ 0.06 มม.
แบริ่งเลื่อน ≤ 65 ℃
แบริ่งกลิ้ง ≤ 70 ℃
เกินขอบเขตหรือไม่? หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบการวางแนว สลักเกลียวฐานราก การสึกหรอของแบริ่ง หรือสถานะการหล่อลื่น
แม้ว่าการผสมความชื้นลงในน้ำมันหล่อลื่นจะดูเล็กน้อย แต่แท้จริงแล้วกลับก่อให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่มากมาย:
คำแนะนำ: เก็บตัวอย่างและทดสอบปริมาณน้ำในน้ำมันเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณที่มีความชื้นหรือถูกชะล้างบ่อยครั้ง
เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าไปในตลับลูกปืน น้ำมันหล่อลื่นจะต้องผ่านการกรองสามระดับ:
5.จากถังเดิม → ถังเก็บน้ำมันแบบคงที่
6.จากถังคงที่ → กระป๋องน้ำมัน
7.จากกระป๋องน้ำมัน → จุดเติมน้ำมันของอุปกรณ์ ใช้ตะแกรงกรองที่มีตาข่ายต่างๆ ในแต่ละระดับ (ปกติคือ 80→100→120 ตาข่าย) เพื่อให้แน่ใจว่า "น้ำมันที่สะอาดเข้าสู่โพรงที่สะอาด"
8.การบำรุงรักษารายวันเป็นมากกว่าการ "เช็ดฝุ่น"
การบำรุงรักษาปั๊มของแท้ครอบคลุมสามด้าน: ระบบ เครื่องมือ และการดำเนินการ:
การหล่อลื่นแบบคงที่ห้าจุด: จุดคงที่, เวลาคงที่, ปริมาณคงที่, คุณภาพคงที่, บุคคลคงที่ — ไม่มีอะไรจะขาดไป
ปั๊มเคมีส่วนใหญ่เป็นแบบแรงเหวี่ยง และหลักการหลักคือ: มอเตอร์ขับเคลื่อนใบพัดให้หมุนด้วยความเร็วสูง → ของเหลวถูกเหวี่ยงออกมาด้วยแรงเหวี่ยง → บริเวณแรงดันต่ำก่อตัวขึ้นที่ศูนย์กลางของใบพัด → ของเหลวภายนอกจะถูกดูดอย่างต่อเนื่องภายใต้การกระทำของความแตกต่างของแรงดัน → สามารถขนส่งได้อย่างต่อเนื่อง เนื่องจากต้องอาศัย "ความแตกต่างของความดัน" และ "การหมุน" ปัจจัยใด ๆ ที่ส่งผลต่อความสมดุล (เช่น โพรงอากาศ การอุดตัน ความเยื้องศูนย์กลาง) จะเป็น สะท้อนให้เห็นประสิทธิภาพอย่างรวดเร็ว
สารหล่อลื่นคุณภาพสูงทำหน้าที่หลักหกประการ:
เลือกน้ำมันผิด? เทียบเท่ากับการปล่อยให้อุปกรณ์ "วิ่งเปล่า"
ซีลเพลาทำให้เกิดการรั่วไหลเล็กน้อย แต่ต้องได้รับการควบคุมภายในช่วงที่ปลอดภัย:
เกินขีดจำกัด? อาจเกิดจากการสึกหรอของพื้นผิวซีล สปริงขัดข้อง หรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการจัดการอย่างทันท่วงที
สาเหตุทั่วไปของการสั่นสะเทือนของปั๊มเคมี ได้แก่:
คำแนะนำ: สร้างแผนภูมิแนวโน้มการสั่นสะเทือนเพื่อตรวจจับและแทรกแซงตั้งแต่เนิ่นๆ
แทนที่จะเสียเงินมากมายไปกับการซ่อมฉุกเฉิน ควรใช้เวลา 10 นาทีต่อวันในการตรวจสอบเฉพาะจุดจะดีกว่า ระบบการบำรุงรักษาปั๊มเคมีที่สมบูรณ์ไม่เพียงแต่สามารถยืดอายุอุปกรณ์ได้มากกว่า 30% แต่ยังหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการรั่วไหลและการปิดเครื่องอีกด้วย
เบื้องหลังการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์กระบวนการทางเคมี แนวคิดการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์และการสนับสนุนทางเทคนิคที่เชื่อถือได้คือสิ่งที่ขาดไม่ได้ ในฐานะแบรนด์นวัตกรรมที่มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาปั๊มเคมีประสิทธิภาพสูงและโซลูชั่นของเหลวอัจฉริยะเทฟฟิโกมีความมุ่งมั่นเสมอมาในการให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง การรั่วไหลต่ำ และผลิตภัณฑ์ปั๊มที่มีอายุการใช้งานยาวนานและบริการครบวงจร
