เทฟฟิโก‐ออกแบบอย่างมืออาชีพปั๊มไดรฟ์แม่เหล็กให้ประสิทธิภาพปลอดการปิดผนึก ไม่มีการรั่วไหล และมีความปลอดภัยสูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมี ยา การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ปิโตรเลียม และอุตสาหกรรมอื่นๆ สำหรับการขนส่งของเหลวอันตราย ปั๊มหอยโข่งแตกต่างจากปั๊มหอยโข่งทั่วไปตรงที่ใช้ระบบส่งกำลังแบบแม่เหล็ก ซึ่งมาพร้อมกับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น เพลาเซรามิก ตลับลูกปืนกราไฟท์ เปลือกบรรจุ และใบพัด ความผิดพลาดในการทำงานซ้ำ เสียงรบกวนที่ผิดปกติ การรั่วไหลปานกลาง และความไม่สมดุลของโรเตอร์ไม่ได้เกิดจากการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติ แต่เกิดจากการแยกชิ้นส่วนที่ผิดปกติ บันทึกที่หายไป และการวางส่วนประกอบผิดที่ ขั้นตอนการถอดแยกชิ้นส่วนมาตรฐาน การบันทึกข้อมูลที่สมบูรณ์ และการปกป้องชิ้นส่วนที่เหมาะสม มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบำรุงรักษาปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็ก
ปฏิบัติตามหลักความปลอดภัยก่อนดำเนินการ ห้ามทำการถอดแยกชิ้นส่วนโดยเปิดเครื่อง ภายใต้แรงกด หรือมีสารตกค้างในกระบวนการผลิต ตัดแหล่งจ่ายไฟและสวิตช์ล็อคเพื่อป้องกันการเริ่มต้นโดยไม่ตั้งใจ ปิดวาล์วทางเข้าและทางออก เปิดพอร์ตท่อระบายน้ำเพื่อระบายแรงดันภายในและแรงดันตกค้างจนหมด สำหรับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เป็นพิษ หรือมีอุณหภูมิสูง ให้ล้างปั๊มด้วยน้ำสะอาดหรือตัวทำละลายที่เป็นกลางล่วงหน้า การถอดประกอบสามารถเริ่มต้นได้หลังจากที่ปั๊มเย็นลงจนสุดและทำความสะอาดภายในแล้วเท่านั้น
ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือป้องกันการกัดกร่อน แว่นตานิรภัย และรองเท้านิรภัยกันลื่น ต้องใช้หน้ากากป้องกันแก๊สพิษสำหรับสภาวะที่มีความเสี่ยงสูง เตรียมเครื่องมือพิเศษ: ตัวดึง แท่งทองแดง ค้อนยาง ประแจหกเหลี่ยม ไกด์ร็อด และแม่แรง อย่าใช้เครื่องมือแข็งหรือค้อนขนาดใหญ่ในการกระแทกอย่างรุนแรงเพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนหรือการแตกร้าวของส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เตรียมปากกามาร์กกิ้ง เทปวัด และสมุดบันทึกสำหรับการมาร์กชิ้นส่วนและการบันทึกข้อมูล
ถอดแยกชิ้นส่วนจากด้านนอกสู่ด้านในทีละชั้น แยกชิ้นส่วนที่ชำรุดหรือเก่าออกเท่านั้น และหลีกเลี่ยงการถอดแยกชิ้นส่วนเกินโดยไม่จำเป็น ซึ่งอาจทำให้เกิดการสึกหรอและการเบี่ยงเบนของส่วนประกอบ ห้ามใช้ความรุนแรงในการงัดและบังคับดึง
คลายสลักเกลียวยึดตัวปั๊มในแนวทแยงมุมและสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการเสียรูปของปั๊มและความเสียหายที่หน้าซีล สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูแม่แรง ให้แยกส่วนประกอบโดยใช้แม่แรงแทนการงัด หากชิ้นส่วนติดแน่นด้วยสนิมหรือตะกรัน ให้แช่ช่องว่างด้วยน้ำมันก๊าดเพื่อทำให้สารปนเปื้อนอ่อนตัวลง หากไม่ได้ผล ให้ทำความร้อนส่วนประกอบภายนอกในระดับปานกลางเพื่อให้เกิดการแยกตามความแตกต่างของการขยายตัวทางความร้อน การแตกหักด้วยกำลังดุร้ายเป็นสิ่งต้องห้าม
เมื่อจัดการกับใบพัด ปลอกเพลา และแบริ่งที่มีช่องว่างขนาดเล็ก ให้หลีกเลี่ยงการสั่นด้านข้างหรือการงัดออฟเซ็ตเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิว หากเป็นไปได้ ให้ติดตั้งแกนนำก่อนถอดชิ้นส่วนเพื่อจำกัดการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนและป้องกันช่องว่างในการประกอบ
ใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษกับโรเตอร์แม่เหล็กด้านในและด้านนอก แรงดึงดูดของแม่เหล็กแรงสูงอาจทำให้ชิ้นส่วนแตกหรือเพลาหักได้ แยกพวกมันออกช้าๆ ด้วยเครื่องมือเฉพาะ ใช้แท่งทองแดงและค้อนยางเพื่อคลายอย่างอ่อนโยน อย่าตีด้วยค้อนขนาดใหญ่
การบันทึกข้อมูลและการทำเครื่องหมายตำแหน่งนั้นง่ายต่อการมองข้าม แต่มีความสำคัญต่อความแม่นยำในการประกอบกลับคืน บันทึกพารามิเตอร์หลักทันทีหลังจากถอดแต่ละส่วนประกอบออก: ขนาดการจัดตำแหน่งโรเตอร์-มอเตอร์ การเปลี่ยนแปลงความยาวของโบลต์ ระยะห่างเพลาปั๊ม ขนาดข้อต่อปลอกเพลาลูกปืน พารามิเตอร์จานสมดุล และช่องว่างการประกอบใบพัด ข้อมูลต้นฉบับเหล่านี้สนับสนุนการประกอบซ้ำที่แม่นยำและการปรับช่องว่าง และป้องกันความล้มเหลวที่เกิดจากการประกอบ
ทำเครื่องหมายตำแหน่งและทิศทางการติดตั้งสำหรับชิ้นส่วนที่ถอดออกทั้งหมด แม้แต่ชิ้นส่วนที่สับเปลี่ยนกันได้ เช่น ใบพัด บุชเพลา และปลอก ก็ต้องไม่เปลี่ยนโดยพลการ ปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็กต้องการความสมดุลของโรเตอร์และความร่วมแกนสูง ชิ้นส่วนที่วางผิดตำแหน่งจะทำลายความสมดุลแบบไดนามิก ทำให้เกิดเสียงดัง การสั่นสะเทือน การสึกหรอเร็วขึ้น การเกิดขึ้นซ้ำของข้อผิดพลาดเก่า และการรั่วไหลหรือการติดขัดครั้งใหม่
จัดเก็บส่วนประกอบตามลำดับการแยกชิ้นส่วน จัดเรียงโบลต์ ซีล แบริ่ง โรเตอร์แม่เหล็ก และใบพัดด้วยฉลากที่ชัดเจนเพื่อหลีกเลี่ยงการปะปน การสูญเสีย หรือการประกอบที่ไม่ถูกต้อง แยกโรเตอร์แม่เหล็กออกจากวัตถุที่เป็นเหล็กเพื่อป้องกันการดูดซับสิ่งเจือปนและการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติแม่เหล็ก ห่อชิ้นส่วนเซรามิกที่เปราะและกราไฟท์แยกกันเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการกระแทก
คุณภาพการทำความสะอาดส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพในการทำงานในภายหลัง ใช้วิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสมตามวัสดุและสภาพการทำงาน ขจัดคราบน้ำมัน สนิม และคราบสกปรกบนชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกทั่วไปด้วยน้ำมันก๊าด น้ำมันดีเซล หรือน้ำยาขจัดสนิมแบบพิเศษ สำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีไว้สำหรับการเชื่อม ให้ใช้คาร์บอนเตตราคลอไรด์หรืออะซิโตนเพื่อรับประกันว่าพื้นผิวการเชื่อมจะสะอาด
ขจัดสนิมแห้งหนักและเกล็ดแข็งออกด้วยพลั่วตามด้วยการขัดกระดาษละเอียดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ปราศจากรอยขีดข่วนและไม่เป็นสนิม ทำความสะอาดร่องซีล ช่องว่างแบริ่ง หน้าประกบแม่เหล็ก และทางไหลของใบพัดอย่างทั่วถึง เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่ตกค้างซึ่งทำให้เกิดการติดขัด การสึกหรอที่ผิดปกติ หรือการซีลไม่ดีหลังการประกอบกลับคืน ชิ้นส่วนที่ทำความสะอาดให้แห้งสนิทก่อนจัดเก็บ
ปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็ก โดยเฉพาะประเภทฟลูออโรเรซิ่น มีความไวสูงต่อการเบี่ยงเบนช่องว่างของส่วนประกอบ ซึ่งทำให้เกิดการทำงานผิดปกติได้ง่าย แก้ไขช่องว่างภายในด้วยวิธีการต่างๆ: ปรับช่องว่างที่เหมาะสมโดยการเพิ่มหรือถอดปะเก็นซีล ขันโบลต์ให้แน่นเท่ากันเพื่อความเค้นสม่ำเสมอ ปรับเทียบความสมดุลของโบลต์ หากการสึกหรอของส่วนประกอบทำให้เกิดการเบี่ยงเบนอย่างมาก ให้ตัดขนาดชิ้นส่วนให้เหมาะสมเพื่อให้ระยะห่างทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานโรงงาน เพื่อให้แน่ใจว่าการหมุนของโรเตอร์ราบรื่น ปราศจากการเสียดสี และไม่มีการรั่วซึม
ความล้มเหลวในสถานที่ทั่วไปเกิดจากการถอดแยกชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสม: การถอดแยกชิ้นส่วนภายใต้แรงดัน / มีสารตกค้างที่ทำให้เกิดการหกรั่วไหลปานกลาง การรื้อชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่สร้างความเสียหายอย่างรุนแรง ขาดการทำเครื่องหมายและบันทึกที่นำไปสู่การจัดแนวการประกอบที่ไม่ถูกต้อง การจัดเก็บชิ้นส่วนที่ไม่เป็นระเบียบทำให้ลำดับการติดตั้งสับสน การทำความสะอาดไม่เพียงพอทำให้เกิดการสึกหรอในภายหลัง การแลกเปลี่ยนชิ้นส่วนโดยพลการทำลายความสมดุลของโรเตอร์
อย่าแยกชิ้นส่วนโครงสร้างโรเตอร์แม่เหล็กที่ยึดติดโดยไม่ได้รับอนุญาต การถอดแยกชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้แม่เหล็กหลุดและล้างอำนาจแม่เหล็ก และชิ้นส่วนเสียหายถาวร ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่มีประสบการณ์วิชาชีพจะต้องปฏิบัติตามคู่มือการใช้งานอย่างเป็นทางการอย่างเคร่งครัด ติดต่อผู้ผลิตสำหรับข้อผิดพลาดที่ซับซ้อน
การทำงานที่ปลอดภัย การถอดแยกชิ้นส่วนตามลำดับ การบันทึกที่แม่นยำ และการปกป้องส่วนประกอบอย่างระมัดระวังเป็นแกนหลักของการแยกชิ้นส่วนปั๊มขับเคลื่อนแบบแม่เหล็ก ทุกขั้นตอน เช่น การเตรียมความปลอดภัย การใช้เครื่องมือพิเศษ การสั่งแยกชิ้นส่วน การบันทึกการทำเครื่องหมาย การทำความสะอาดชิ้นส่วน และการปรับช่องว่าง จะเป็นตัวกำหนดความแม่นยำของอุปกรณ์ ความปลอดภัย และอายุการใช้งาน แนวทางปฏิบัติในการแยกชิ้นส่วนตามมาตรฐานลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและความเสียหายจากฝีมือมนุษย์ ช่วยให้ปั๊มทำงานโดยไม่มีการรั่วไหล การสั่นสะเทือนต่ำ และมีความเสถียรยาวนานหลังการประกอบกลับคืน และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการทำงานซ้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หากต้องการโซลูชันปั๊มขับเคลื่อนแม่เหล็กที่เชื่อถือได้ ให้เลือกเทฟฟิโก.
-
