ปั๊มเคมีจำแนกอย่างไร? วิธีการจำแนกประเภทฉบับสมบูรณ์และคู่มือการเลือกสำหรับปั๊มเคมี

ปั๊มเคมีเป็นอุปกรณ์หลักที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี ยา และการปกป้องสิ่งแวดล้อม เพื่อขนส่งสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความหนืดสูง เต็มไปด้วยอนุภาค ไวไฟ และวัตถุระเบิด เจ้าหน้าที่จัดซื้อทางเทคนิคจำนวนมากมักจะสร้างความสับสนให้กับรุ่นปั๊มในระหว่างการเลือกประเภท Teffiko ผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ของเหลวได้จัดหมวดหมู่และกรอบการคัดเลือกโดยสมบูรณ์ตามสภาพการทำงานจริง

I. การจำแนกประเภทตามหลักการทำงานและโครงสร้าง

นี่คือมาตรฐานการจำแนกประเภทอุตสาหกรรมที่นำมาใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ซึ่งแบ่งปั๊มออกเป็นสามประเภท: ปั๊มใบพัด ปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวก และปั๊มพิเศษ

1. ปั๊มใบพัด

ปั๊มใบพัดส่งตัวกลางด้วยแรงเหวี่ยงหรือแรงตามแนวแกนที่เกิดจากใบพัดหมุน มีอัตราการไหลคงที่และบำรุงรักษาง่าย ทำให้เป็นปั๊มประเภทหลักในโรงงาน

• ปั๊มหอยโข่ง: รุ่นพื้นฐานสำหรับงานทั่วไป เหมาะสำหรับน้ำสะอาดและของเหลวความหนืดต่ำที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย นำไปใช้กับกระบวนการทั่วไปที่มีอัตราการไหลสูงและส่วนหัวปานกลาง-ต่ำ
• ปั๊ม Vortex: อัตราการไหลต่ำและส่วนหัวสูง ใช้สำหรับการสร้างแรงดันขนาดเล็กในกระบวนการทางเคมีที่ดี ปั๊มไหลแบบผสมจะรักษาสมดุลของอัตราการไหลและส่วนหัวด้วยความคล่องตัวที่แข็งแกร่ง ปั๊มไหลตามแนวแกนได้รับการออกแบบสำหรับการจ่ายน้ำหมุนเวียนแรงดันต่ำขนาดใหญ่
• ปั๊มแม่เหล็กและปั๊มมอเตอร์แบบกระป๋อง: ไร้ซีลเพลาโดยไม่มีการรั่วซึม ใช้ได้กับสื่อที่เป็นพิษ ระเบิดได้ และมีความเสี่ยงสูง ซีรีส์ปลอดการรั่วของ Teffiko มีการใช้งานที่สมบูรณ์ภายใต้สภาพการทำงานดังกล่าว
• ปั๊มหอยโข่งป้องกันการกัดกร่อน: บุด้วยฟลูออโรเรซิ่นหรือทำจากสแตนเลส สำหรับการลำเลียงของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เช่น กรดและด่าง

2. ปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวก

ปั๊มแทนที่เชิงบวกจะถ่ายเทวัสดุผ่านการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของห้องปั๊ม ให้แรงดันสูงและอัตราการไหลที่แม่นยำ และไม่ได้รับผลกระทบจากความหนืดปานกลาง

ปั๊มลูกสูบแบบลูกสูบทนทานต่อแรงดันสูงสำหรับการจัดชุดด้วยแรงดันสูงที่มีความแม่นยำ ปั๊มเกียร์เหมาะสำหรับการขนส่งจาระบี ปั๊มสกรูทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีการไหลเป็นจังหวะ เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง รวมถึงเรซินและสารเคลือบ Teffiko นำเสนอโซลูชันปั๊มสกรูที่สมบูรณ์สำหรับสภาพการทำงานที่มีความหนืดสูง ปั๊มไดอะแฟรมมีคุณสมบัติต้านทานอนุภาคและต้านทานการกัดกร่อน ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสียและอุตสาหกรรมเคมีขั้นสูง

3. ปั๊มชนิดพิเศษ

ออกแบบมาสำหรับสภาพการทำงานเฉพาะกลุ่มที่หนักหน่วง: ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับตัวกลางของเหลวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า; ปั๊มเจ็ทสำหรับดูดสุญญากาศ การยกอากาศสำหรับวัสดุที่ตกผลึกได้ง่าย ปั๊มวงแหวนของเหลวที่เข้าคู่กับสายการผลิตสุญญากาศ

ครั้งที่สอง จำแนกตามการใช้งานจริง

1. ปั๊มสำหรับกระบวนการ: อุปกรณ์หลักของสายการผลิต รวมถึงปั๊มป้อน ปั๊มหมุนเวียน ปั๊มน้ำเสีย และปั๊มถ่ายเทผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำงานตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด
2. ปั๊มอเนกประสงค์: สนับสนุนอุปกรณ์โรงงาน เช่น ปั๊มหมุนเวียนหอหล่อเย็น ปั๊มดับเพลิง และปั๊มดูดน้ำ เพื่อรับประกันการดำเนินงานขั้นพื้นฐานของโรงงาน
3. ปั๊มเสริม: หน่วยปั๊มน้ำมันหล่อลื่นและปั๊มน้ำมันซีลสำหรับการหล่อลื่นอุปกรณ์และการรักษาเสถียรภาพแรงดัน
4. ปั๊มถ่ายเทแบบท่อ: บูสเตอร์ปั๊มสำหรับการขนส่งวัตถุดิบทางไกลและการขนถ่ายยานพาหนะ

ที่สาม การจำแนกประเภทตามวัสดุเปียก

วัสดุที่เปียกจะกำหนดความต้านทานการกัดกร่อนและอุณหภูมิโดยตรง:

1. ปั๊มโลหะ: ทำจากสแตนเลส 304/316L หรือเหล็กหล่อที่มีข้อได้เปรียบด้านต้นทุน เหมาะสำหรับน้ำสะอาดและตัวกลางที่เป็นกรด-ด่างอ่อน
2. ปั๊มที่ไม่ใช่โลหะ: สร้างขึ้นจากฟลูออโรเรซิ่นหรือ PP ทนทานต่อกรดและด่างแก่ เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับกระบวนการดองและเคมีละเอียด
3. ปั๊มโลหะผสมพิเศษ: ผลิตจากเหล็กดูเพล็กซ์หรือโลหะผสมไททาเนียม ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและแรงดันสูง Teffiko นำเสนอปั๊มโลหะผสมพิเศษสำหรับสภาพการทำงานพิเศษระดับสูง

IV. จำแนกตามสื่อที่ขนส่ง

• ปั๊มป้องกันการกัดกร่อน: สำหรับกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์
• ปั๊มความหนืดสูง: ส่วนใหญ่เป็นปั๊มสกรู ปั๊มไดอะแฟรม และปั๊มเกียร์
• ปั๊มไร้รอยรั่ว: ปั๊มแม่เหล็กและปั๊มมอเตอร์แบบกระป๋องสำหรับตัวกลางที่ติดไฟ ระเบิดได้ และเป็นพิษ
• ปั๊มขนถ่ายอนุภาค: ปั๊มไดอะแฟรมและปั๊มสารละลายพร้อมประสิทธิภาพป้องกันการอุดตันและทนต่อการสึกหรอ
• ปั๊มอุณหภูมิสูง/ต่ำ: มีการซีลที่ดีเยี่ยมและทนต่ออุณหภูมิสำหรับน้ำมันถ่ายเทความร้อนและก๊าซเหลวอุณหภูมิต่ำ

V. การจำแนกประเภทตามโครงสร้างซีล

1. ปั๊มซีลแบบเครื่องกล: ต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับสื่อทั่วไปที่ไม่เป็นพิษสูง
2. ปั๊มแบบไม่มีซีลแม่เหล็ก: ไม่มีการรั่วไหล ปลอดภัย และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
3. มอเตอร์ปั๊มกระป๋อง: โครงสร้างปิดสนิท ใช้ได้กับสภาพการทำงานที่มีแรงดันสูงและมีความเสี่ยงสูงเป็นพิเศษ

วี. ตารางเปรียบเทียบการเลือกด่วน

1. อัตราการไหลขนาดใหญ่และตัวกลางทั่วไป: ปั๊มหอยโข่ง, ปั๊มไหลแบบผสม, ปั๊มไหลตามแนวแกน;
2. การขนส่งที่มีความหนืดสูง แรงดันสูง และเชิงปริมาณ: ปั๊มสกรู ปั๊มเกียร์ ปั๊มไดอะแฟรม
3. สื่อที่เป็นพิษและระเบิดได้: ปั๊มแม่เหล็ก ปั๊มมอเตอร์แบบกระป๋อง
4. สารกัดกร่อนรุนแรง: ปั๊มเรียงรายไปด้วยฟลูออรีน, ปั๊มสแตนเลส, ปั๊มโลหะผสมพิเศษ;
5. สื่อสุญญากาศและสื่อนำไฟฟ้าพิเศษ: ปั๊มเจ็ท ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้า

บทสรุป

ปั๊มเคมีสามารถจำแนกได้จากห้ามิติหลัก: หลักการโครงสร้าง สถานการณ์การใช้งาน วัสดุเปียก ลักษณะปานกลาง และโครงสร้างซีล สภาพการทำงานแต่ละอย่างสอดคล้องกับรุ่นปั๊มเฉพาะ การเลือกปั๊มที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การรั่วไหล การอุดตัน การปิดระบบ และความล้มเหลวอื่นๆ ซึ่งกระทบต่อการผลิตที่มั่นคง ติดต่อทีมเทคนิคของ Teffiko เพื่อขอโซลูชันระดับมืออาชีพ หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการเลือกปั๊ม