ปั๊มหลายขั้นตอนเป็นอุปกรณ์ลำเลียงแรงดันสูงหลักสำหรับการสร้างแรงดันอุตสาหกรรม การจ่ายน้ำในหม้อไอน้ำ การจ่ายน้ำในอาคารสูง และการลำเลียงน้ำจากเหมือง ในระหว่างการทำงานระยะยาว ซึ่งได้รับผลกระทบจากการเบี่ยงเบนในการติดตั้ง การรั่วไหลของอากาศในท่อ การอุดตันปานกลาง การสึกหรอของส่วนประกอบ การหล่อลื่นไม่เพียงพอ และปัจจัยอื่นๆ ข้อผิดพลาด เช่น ไม่มีน้ำไหลออก การไหลและความดันไม่เพียงพอ การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่ผิดปกติ มอเตอร์โอเวอร์โหลด และแบริ่งที่ร้อนเกินไปมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น บทความนี้จะสรุปปรากฏการณ์ความผิดปกติ สาเหตุ และวิธีการรักษามาตรฐานของปั๊มแบบหลายขั้นตอนโดยทั่วไป เนื้อหามีความกระชับและใช้งานได้จริง เหมาะสำหรับการแก้ไขปัญหาหน้างานอย่างรวดเร็ว รวมถึงการใช้งานรายวันและการอ้างอิงการบำรุงรักษา
สาเหตุข้อผิดพลาด: ตัวปั๊มและท่อดูดไม่ได้เติมน้ำรองพื้นไว้ ท่อดูดเสียหายและมีอากาศรั่ว วาล์วเท้าไม่สามารถรักษาความดันได้ ระดับน้ำแบบไดนามิกลดลงต่ำกว่าท่อกรอง เผยให้เห็นช่องดูดน้ำ
วิธีการรักษา: ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนฟุตวาล์ว เติมน้ำรองพื้น และระบายอากาศภายในตัวปั๊มให้หมด ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนท่อดูดที่ชำรุด ลดความสูงในการติดตั้งของปั๊มน้ำลงเพื่อให้แน่ใจว่าท่อกรองจมอยู่ใต้น้ำจนต่ำกว่าระดับน้ำแบบไดนามิก เพื่อขจัดปัญหาน้ำไหลออกที่เกิดจากการวิ่งแบบแห้ง
สาเหตุข้อผิดพลาด: อากาศรั่วในท่อดูดและวาล์วเท้าเหยียบ การอุดตันที่ช่องเติมน้ำและตัวกรอง ความลึกของการจมน้ำไม่เพียงพอของวาล์วเท้า (น้อยกว่า 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อน้ำเข้า) ความเร็วในการหมุนต่ำ การรั่วไหลภายในที่เกิดจากการสึกหรอของใบพัดและวงแหวนซีล แรงดูดมากเกินไป
วิธีบำบัด: ตรวจสอบและปิดผนึกจุดรั่วซึมของอากาศในท่อ ล้างตะกอนและเศษขยะที่ทางเข้าน้ำ เพิ่มความลึกของการจมของวาล์วเท้า ปรับแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟให้คงที่เพื่อรับประกันความเร็วในการหมุนที่กำหนด เปลี่ยนใบพัดและแหวนซีลที่สึกหรออย่างรุนแรง ลดความสูงในการติดตั้ง สำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานนอกสภาวะการทำงาน ให้แทนที่ด้วยปั๊มหลายใบพัดที่มีหัวที่เหมาะสม
สาเหตุข้อบกพร่อง: ความเร็วการหมุนในการทำงานมากเกินไป เพลาหลักของปั๊มงอ การวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างเพลาหลักของปั๊มและมอเตอร์ หัวปั๊มไม่ตรงกันสำหรับรุ่นที่เลือก การอุดตันของตะกอนที่ถูกดูดเข้าไปภายใน ความต้านทานมากเกินไปเนื่องจากแบริ่งมอเตอร์เสียหาย
วิธีการรักษา: ปรับแรงดันไฟฟ้าลงไปตามความเร็วการหมุนที่กำหนด ยืดเพลาหลักที่โค้งงอให้ตรงและปรับเทียบความร่วมแกนระหว่างปั๊มและมอเตอร์ใหม่ แทนที่รุ่นด้วยสภาพการทำงานที่เข้าคู่หัว ตะกอนใสและเศษซากภายในปั๊ม เปลี่ยนลูกปืนมอเตอร์ที่เสียหายเพื่อลดภาระการทำงาน
## IV. การสั่นสะเทือนของตัวปั๊มอย่างรุนแรงและเสียงรบกวนที่ผิดปกติ
สาเหตุข้อผิดพลาด: การติดตั้งอุปกรณ์ที่ไม่ปลอดภัย ความสูงในการติดตั้งที่ไม่สมเหตุสมผล ตลับลูกปืนมอเตอร์เสียหาย เพลาหลักงอและการจัดตำแหน่งไม่ดี ใบพัดไม่สมดุลหรืออุดตัน ส่งผลกระทบต่อเสียงผิดปกติที่เกิดจากโพรงปั๊ม
วิธีการรักษา: เสริมฐานอุปกรณ์และขันสลักเกลียวให้แน่น ปรับความสูงในการติดตั้งให้เหมาะสม เปลี่ยนตลับลูกปืนที่เก่าและชำรุด ยืดเพลาหลักให้ตรงและบรรลุการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ กำจัดเศษซากออกจากใบพัดและเปลี่ยนส่วนประกอบที่ไม่สมดุล ปรับสภาพการทำงานของช่องน้ำเข้าให้เหมาะสมเพื่อขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่จากการสั่นสะเทือนที่เกิดจากโพรงอากาศ
สาเหตุข้อบกพร่อง: การขาดแคลนน้ำมันของตลับลูกปืน จาระบีหล่อลื่นเสื่อมสภาพหรือไม่ตรงกัน ตลับลูกปืนที่ชำรุดและสึกหรอ การวางแนวที่ไม่ตรงขนาดใหญ่ของเพลาส่งผลให้เกิดความเครียดที่ผิดปกติ
วิธีการรักษา: ขจัดจาระบีเก่าออกและฉีดจาระบีหล่อลื่นทนอุณหภูมิสูงที่เหมาะสม เปลี่ยนตลับลูกปืนที่ร้าวและสึกหรอ ปรับเทียบความเป็นแกนร่วมอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แบริ่งเกิดความร้อนสูงเกินไปจากการเสียดสีภายใต้แรงเยื้องศูนย์ในระยะยาว
สาเหตุข้อบกพร่อง: การรั่วไหลภายในจากวงแหวนซีลใบพัดที่สึกหรอ; แรงต้านของอากาศที่เกิดจากก๊าซสะสมภายในปั๊ม การลดแรงดันเนื่องจากท่อทางออกที่ถูกบล็อก การเกิดโพรงอากาศเล็กน้อยที่เกิดจากตัวกลางที่มีอุณหภูมิสูงและมีก๊าซ
วิธีการรักษา: เปิดวาล์วไอเสียเพื่อปล่อยก๊าซที่สะสมและให้แน่ใจว่าการทำงานของของเหลวเต็ม เปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอเพื่อลดการรั่วไหลภายใน คลายท่อทางออกและสร้างมาตรฐานการเปิดวาล์ว ควบคุมอุณหภูมิปานกลางและรักษาแรงดันขาเข้าให้คงที่เพื่อป้องกันการเกิดโพรงอากาศ
สาเหตุข้อบกพร่อง: ใบหน้าปลายซีลสึกหรอและมีอายุ; ความล้มเหลวของสปริงเมื่อยล้า ใบหน้าซีลมีรอยขีดข่วนด้วยสิ่งสกปรกปานกลาง การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลาปั๊มมากเกินไป
วิธีการรักษา: สำหรับการรั่วไหลเล็กน้อย ให้ขจัดสิ่งสกปรกที่ปลายด้านออก สำหรับการรั่วไหลของน้ำอย่างรุนแรง ให้เปลี่ยนชุดซีลเชิงกลทั้งชุด เพิ่มประสิทธิภาพการกรองน้ำเข้าและปรับระยะห่างของตลับลูกปืนเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลาปั๊ม
ข้อผิดพลาดส่วนใหญ่ของปั๊มหลายใบพัดสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการบำรุงรักษารายวัน ก่อนสตาร์ท ให้เติมน้ำรองพื้น อากาศเสีย และตรวจสอบความหนาแน่นของท่อ ทำความสะอาดตะแกรงกรองน้ำเข้าทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันการอุดตัน เปลี่ยนจาระบีหล่อลื่นแบริ่งเป็นระยะ ปรับเทียบการจัดตำแหน่งอุปกรณ์ทุกหกเดือน ห้ามการทำงานเกินพิกัดและความเร็วเกินในระยะยาว ระบายน้ำที่สะสมหลังจากปิดเครื่องเพื่อป้องกันการแตกร้าวและการกัดกร่อนของน้ำค้างแข็ง
ข้อผิดพลาดทั่วไปของปั๊มหลายใบพัดปรากฏในปรากฏการณ์เฉพาะ 7 ประการ: ไม่มีน้ำไหลออก ไหลไม่เพียงพอ สิ้นเปลืองพลังงานมากเกินไป การสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงและเสียงรบกวนที่ผิดปกติ แบริ่งร้อนเกินไป แรงดันปล่อยไม่เพียงพอ และการรั่วไหลของซีลเชิงกล ปรากฏการณ์เหล่านี้ส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากสาเหตุหลัก 5 ประการ: การรั่วไหลของอากาศและการอุดตัน การสึกหรอของส่วนประกอบ การวางแนวการติดตั้งที่ไม่ดี การหล่อลื่นล้มเหลว และสภาพการทำงานที่ไม่ตรงกัน ในระหว่างการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา ให้ค้นหาสาเหตุอย่างรวดเร็วตามปรากฏการณ์ข้อบกพร่อง และดำเนินการซ่อมแซมตามเป้าหมาย การปฏิบัติตามการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตลอดจนการติดตั้งที่ได้มาตรฐานและสภาวะการทำงานสามารถลดอัตราความล้มเหลวได้อย่างมาก ยืดอายุการใช้งานของปั๊มแบบหลายใบพัด และรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ สำหรับแหล่งข้อมูลด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับปั๊มเพิ่มเติม โปรดไปที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของแบรนด์:[www.teffiko.com].
