แนวทางแก้ไขปัญหาทั่วไปของปั๊มสกรูตะกอน

ปั๊มสกรูกากตะกอนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับความสามารถในการขนส่งสื่อความหนืดสูงที่มีอนุภาคของแข็ง อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการทำงานระยะยาว อุปกรณ์จะมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดต่างๆ หรือประสิทธิภาพการทำงานลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ หากไม่จัดการอย่างทันท่วงที ไม่เพียงแต่จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของระบบ แต่ยังทำให้เกิดการสูญเสียการปิดระบบและแม้กระทั่งอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยอีกด้วย ขึ้นอยู่กับเทฟฟิโกด้วยการวิจัยและพัฒนามานานหลายปีและประสบการณ์เชิงปฏิบัติเกี่ยวกับปั๊มสกรูเคมี บทความนี้จะวิเคราะห์ปัญหาที่พบบ่อยที่สุด 7 ปัญหาของปั๊มสกรูตะกอนอย่างลึกซึ้ง และให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพตั้งแต่การตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริงไปจนถึงการแก้ปัญหาที่สมบูรณ์

1. ผลผลิตไม่เพียงพอหรืออัตราการไหลลดลง?

นี่เป็นข้อผิดพลาดที่ลำบากที่สุด ซึ่งนำไปสู่การหยุดชะงักของการผลิตโดยตรง เมื่อคุณพบว่าอัตราการไหลเอาท์พุตของปั๊มต่ำกว่าค่าที่กำหนดอย่างมาก หรือแม้กระทั่งไม่มีของเหลวถูกปล่อยออกมาเลย โปรดแก้ไขปัญหาตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1: การสูดดมอากาศ

ปรากฏการณ์: ปั๊มกำลังทำงาน แต่ไม่มีของเหลวหรือของเหลวเป็นระยะๆ ที่ทางออก ร่วมกับมีเสียงดังผิดปกติ

ตำแหน่ง: ตรวจสอบว่ามีการปิดผนึกที่ไม่ดีที่หน้าแปลน ข้อต่อ หรือวาล์วทั้งหมดของท่อดูด และตรวจสอบว่าซีลเพลา (โดยเฉพาะซีลบรรจุภัณฑ์) สึกหรอหรือไม่ ส่งผลให้อากาศถูกดูดเข้าไปในช่องปั๊ม

วิธีแก้ไข: หยุดปั๊มทันที ขันการเชื่อมต่อท่อทั้งหมดให้แน่นและเปลี่ยนปะเก็นที่เก่าแล้ว ตรวจสอบ ปรับ หรือเปลี่ยนซีลเพลาเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการซีลยังคงอยู่

2: การหมุนย้อนกลับของมอเตอร์

ปรากฏการณ์:ปั๊มไม่ดูดของเหลวหลังจากสตาร์ท และมักจะมีเสียงรบกวนต่ำ นี่เป็นปัญหาที่ถูกมองข้ามได้ง่ายที่สุดหลังจากการติดตั้งใหม่หรือการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า

ที่ตั้ง:ตรวจสอบว่าทิศทางการหมุนของพัดลมมอเตอร์สอดคล้องกับทิศทางที่ถูกต้องที่ทำเครื่องหมายไว้บนตัวปั๊มหรือไม่

โซลูชั่น:ตัดแหล่งจ่ายไฟและปรับตำแหน่งของสายไฟสองเฟสในกล่องขั้วต่อมอเตอร์เพื่อเปลี่ยนทิศทางการหมุน

3: วาล์วทางเข้าและทางออกไม่ได้เปิดหรือเปิดไม่เพียงพอ

ปรากฏการณ์:เมื่อปั๊มสตาร์ท แรงดันจะเพิ่มขึ้นทันที โหลดของมอเตอร์มีขนาดใหญ่ แต่ไม่มีการไหล

ที่ตั้ง:ตรวจสอบว่าวาล์วทั้งหมดบนท่อทางเข้าและทางออกของปั๊มเปิดเต็มที่หรือไม่

โซลูชั่น:เรียบง่ายและตรงไปตรงมา—เปิดวาล์วที่เกี่ยวข้องทั้งหมดจนสุด

2. การสึกหรอหรือความล้มเหลวของส่วนประกอบหลัก

การเสื่อมประสิทธิภาพอย่างค่อยเป็นค่อยไปหลังจากการทำงานในระยะยาวมักเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่สึกหรอของแกน

4: การสึกหรอของสเตเตอร์และโรเตอร์

ปรากฏการณ์:อัตราการไหลและแรงดันของปั๊มจะค่อยๆ ลดลงตามการขยายเวลาการให้บริการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อขนส่งสื่อที่มีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ที่ตั้ง:แกนกลางของปั๊มสกรูตะกอนอยู่ในส่วนที่พอดีระหว่างสเตเตอร์ (มักทำจากยาง) และโรเตอร์ (ทำจากโลหะ) การสึกหรอในระยะยาวจะนำไปสู่การเพิ่มระยะห่างในการติดตั้งและความล้มเหลวของสายการซีล ส่งผลให้เกิดการไหลย้อนกลับภายใน และทำให้ประสิทธิภาพลดลง

โซลูชั่น:นี่คือการสึกหรออย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ทางออกเดียวคือเปลี่ยนสเตเตอร์และโรเตอร์เป็นชุดที่สมบูรณ์ การเลือกชิ้นส่วนอะไหล่คุณภาพสูงและทนต่อการสึกหรอเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งาน

5: ความล้มเหลวในการปิดผนึก

ปรากฏการณ์:มีการรั่วไหลปานกลางอย่างเห็นได้ชัดที่ซีลเพลา พร้อมด้วยแรงดันที่ไม่เสถียรหรือความล้มเหลวในการดูดของเหลว

ที่ตั้ง:แมคคานิคอลซีลหรือซีลบรรจุภัณฑ์ทำงานล้มเหลวเนื่องจากการสึกหรอ อายุ หรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม

โซลูชั่น:เปลี่ยนตามประเภทซีล เปลี่ยนวงแหวนที่เคลื่อนที่และอยู่กับที่ของซีลเชิงกลใหม่ หรือเพิ่มและเปลี่ยนวงแหวนบรรจุใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการติดตั้งถูกต้องและความแน่นของต่อมที่เหมาะสม

3. การดำเนินงานและปัญหาปานกลาง

บางครั้งปัญหาไม่ได้อยู่ที่ตัวปั๊มแต่อยู่ที่ลักษณะการทำงานหรือวัสดุ

6: ความยากในการดูดที่เกิดจากลักษณะปานกลาง

ปรากฏการณ์:เมื่อขนส่งวัสดุกึ่งแห้งบางชนิด (เช่น สารละลายที่มีความเข้มข้นสูง ตะกอนแยกน้ำ) หรือตัวกลางที่มีความหนืดสูงมาก วัสดุจะไม่สามารถไหลได้อย่างราบรื่นเข้าสู่ช่องดูดของปั๊ม

ที่ตั้ง:ความลื่นไหลของตัวกลางไม่ดีเกินกว่าจะเติมช่องป้อนอาหารภายใต้แรงดูดของปั๊มได้

โซลูชั่น:ปรับสภาวะกระบวนการให้เหมาะสม คุณสามารถลองเจือจางตัวกลางหรือลดความหนืดของมันด้วยการให้ความร้อน สำหรับวัสดุกึ่งแห้ง สามารถติดตั้งไซโลหรืออุปกรณ์ป้อนอาหารแบบบังคับเหนือช่องป้อนของปั๊มเพื่อให้แน่ใจว่ามีวัสดุเพียงพอ

7: การยึดสเตเตอร์และโรเตอร์เนื่องจากการหยุดทำงานในระยะยาว

ปรากฏการณ์:หลังจากปิดเครื่องเป็นระยะเวลาหนึ่ง เมื่อรีสตาร์ท มอเตอร์จะตัดการทำงานเนื่องจากการโอเวอร์โหลดหรือไม่สามารถหมุนได้เลย

ที่ตั้ง:ช่องปั๊มไม่ได้รับการชะล้างอย่างทั่วถึงหลังการใช้งานครั้งสุดท้าย ส่งผลให้ตัวกลาง (โดยเฉพาะวัสดุที่แข็งตัวและตกตะกอนได้ง่าย) แข็งตัวในปั๊ม "เกาะติด" สเตเตอร์และโรเตอร์เข้าด้วยกัน

โซลูชั่น:

• การป้องกันก่อน: ก่อนการปิดปั๊มแต่ละครั้ง (โดยเฉพาะสำหรับการปิดเครื่องในระยะยาวตามแผน) ต้องแน่ใจว่าได้ล้างช่องปั๊มด้วยน้ำสะอาดหรือตัวทำละลายที่เกี่ยวข้องจนกว่าของเหลวสะอาดจะถูกระบายออกจากทางออก
• การประมวลผลภายหลัง: หากมีการยึดแล้ว ห้ามเริ่มดำเนินการโดยใช้กำลัง พยายามถอดแยกชิ้นส่วนตัวปั๊ม ทำความสะอาดวัสดุที่แข็งตัวด้วยตนเอง ตรวจสอบความเสียหายที่เกิดกับสเตเตอร์และโรเตอร์ และประกอบกลับคืนหลังจากทำความสะอาดอย่างละเอียด

4. บทสรุปและการรับประกันแบรนด์

การเรียนรู้ปัญหาทั่วไปทั้ง 7 ประการของปั๊มสกรูตะกอนและวิธีการจัดการสามารถช่วยให้คุณสงบสติอารมณ์เมื่อเผชิญกับความล้มเหลวของอุปกรณ์ ที่สำคัญกว่านั้น การพัฒนานิสัยการบำรุงรักษาประจำวันที่ดี เช่น การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ การทำงานที่ถูกต้อง และการชะล้างอย่างทันท่วงที เป็นวิธีพื้นฐานในการป้องกันข้อผิดพลาดและยืดอายุอุปกรณ์ การเลือกซัพพลายเออร์ที่สามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพและอะไหล่คุณภาพสูงเป็นการสนับสนุนที่มั่นคงสำหรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพของคุณ

เทฟฟิโก ไม่เพียงแต่มุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์ปั๊มสกรูประสิทธิภาพสูงเท่านั้น แต่ยังสัญญาว่าจะเป็นผู้เชี่ยวชาญในด้านการขนส่งของเหลวอีกด้วย หากคุณเผชิญกับความท้าทายหรือต้องการอะไหล่คุณภาพสูงและบริการระดับมืออาชีพ โปรดติดต่อเราเทฟฟิโกเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานสายการผลิตของคุณมีความต่อเนื่อง มีเสถียรภาพ และมีประสิทธิภาพ