ในฐานะผู้นำด้านความแม่นยำของอุปกรณ์ ประสิทธิภาพการหล่อลื่นรางนำของเครื่องมือกลจะกำหนดคุณภาพการตัดเฉือนและอายุการใช้งานของอุปกรณ์โดยตรง ในการจัดการกับปัญหาที่เกิดขึ้นทั่วทั้งอุตสาหกรรม เช่น การคลาน การติดขัด และความแม่นยำลดลงที่เกิดจากการเคลื่อนที่ไปกลับของรางนำในระยะยาว Teffiko ทุ่มเทให้กับการวิจัยและพัฒนาปั๊มสกรูสำหรับการหล่อลื่นเครื่องมือกล โดยให้โซลูชันการหล่อลื่นที่มีความเสถียร การเต้นเป็นจังหวะต่ำ และวัดปริมาณได้อย่างแม่นยำ เอกสารนี้จะวิเคราะห์ข้อกำหนดมาตรฐาน ปัญหาทางเทคนิคของปั๊มสกรูที่ใช้กับการหล่อลื่นรางนำทางของเครื่องมือกลอย่างครอบคลุม และแยกข้อกำหนดการหล่อลื่นที่แตกต่างกันสำหรับเครื่องมือกลประเภทต่างๆ เพื่อรองรับการบำรุงรักษาการทำงานของอุปกรณ์ที่ไซต์งานและการเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิค
เครื่องมือกลมีจุดหล่อลื่นจำนวนมาก โครงสร้างที่ซับซ้อน และส่วนประกอบระบบส่งกำลังมากมาย อุปกรณ์ส่วนใหญ่รองรับการหล่อลื่นแบบซิงโครนัสหลายจุด ซึ่งกำหนดมาตรฐานที่เข้มงวดเกี่ยวกับระบบจ่ายน้ำมันของปั๊มสกรู การเลือกสารหล่อลื่น และการปิดผนึกของระบบ ข้อกำหนดเฉพาะมีดังนี้:
1. ใช้การหล่อลื่นแบบบังคับหมุนเวียนอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการจ่ายน้ำมันมีเสถียรภาพสำหรับหลายจุด
เครื่องมือกลสมัยใหม่มีจุดหล่อลื่นจำนวนมากพร้อมการกระจายที่ซับซ้อน การหล่อลื่นแบบแมนนวลไม่สามารถรับประกันความตรงเวลาและความสม่ำเสมอเมื่อหลายยูนิตทำงานพร้อมกัน ดังนั้นรางนำของเครื่องมือกลโดยทั่วไปจึงใช้การหล่อลื่นแบบบังคับหมุนเวียนอัตโนมัติกับปั๊มสกรู ควบคุมโดย PLC สำหรับการสตาร์ทและหยุดตามกำหนดเวลาและการส่งน้ำมันเชิงปริมาณ โหมดนี้จะช่วยลดต้นทุนแรงงานและรักษาคู่เสียดทานของรางนำ ตลับลูกปืน และส่วนประกอบระบบส่งกำลังภายใต้การหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง ขจัดการสึกหรอแบบแห้งที่เกิดจากการขาดแคลนน้ำมัน
2. ปรับให้เข้ากับระบบหล่อลื่นไฮดรอลิกที่ใช้ร่วมกันในขณะที่รับประกันความเสถียรของระบบ
เครื่องมือกลจำนวนมากใช้วงจรน้ำมันในตัวสำหรับทั้งระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นเพื่อโครงสร้างที่กะทัดรัดและการบำรุงรักษาการทำงานที่สะดวก ดังนั้น พารามิเตอร์การจ่ายน้ำมันของปั๊มสกรูและคุณสมบัติของสารหล่อลื่นจะต้องเป็นไปตามการปรับแบบสองเท่า: ทำให้แรงดันคงที่และรับประกันการตอบสนองของระบบไฮดรอลิก ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการการหล่อลื่นของคู่เสียดสี เช่น รางนำและแบริ่ง จะต้องให้ความสำคัญกับน้ำมันหล่อลื่นที่มีดัชนีความหนืดสูง คุณสมบัติป้องกันการสึกหรอและต่อต้านอนุมูลอิสระที่ดีเยี่ยม เพื่อลดต้นทุนการดำเนินงานของระบบ และยืดระยะเวลาการเปลี่ยนน้ำมัน
3. จับคู่โหมดการหล่อลื่นและความต้องการความลื่นไหลของเครื่องมือกลต่างๆ
สำหรับตลับลูกปืนหลักและรางนำทางสำหรับงานหนักของเครื่องมือกลแบบสแตนด์อโลนขนาดใหญ่ วิธีการหล่อลื่นเสริม เช่น การป้อนแบบหยดตามแรงโน้มถ่วงและการหล่อลื่นแบบไส้ตะเกียง มักจะใช้ร่วมกับการจ่ายน้ำมันแบบรวมศูนย์จากปั๊มสกรู สภาพการทำงานดังกล่าวต้องการความลื่นไหลของสารหล่อลื่นสูง น้ำมันจะต้องไหลเข้าสู่คู่เสียดทานของไกด์เวย์ได้อย่างราบรื่น โดยไม่มีการชะงักหรือการส่งผ่านน้ำมันไม่เพียงพอ ในขณะเดียวกัน ปั๊มแบบสกรูจะต้องส่งเอาต์พุตที่มีความเสถียรในการไหลต่ำเพื่อให้เหมาะสมกับจังหวะการจ่ายน้ำมันของการหล่อลื่นประเภทแรงโน้มถ่วง
4. ลดการสูญเสียแรงเสียดทานของเกียร์และลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์
เครื่องเจียรและเครื่องมือกลคอมโพสิตประกอบด้วยระบบขับเคลื่อนเกียร์ แบริ่งธรรมดา และแบริ่งลูกกลิ้งที่ซับซ้อน ซึ่งการสูญเสียพลังงานจากแรงเสียดทานโดยรวมอาจสูงถึง 30%-40% ระบบหล่อลื่นปั๊มสกรูจะต้องจับคู่กับสารหล่อลื่นที่มีความหนืดที่เหมาะสมและการหล่อลื่นที่เหนือกว่า เพื่อลดความต้านทานแรงเสียดทานของชิ้นส่วนเกียร์ ลดการสูญเสียพลังงานที่ไร้ประโยชน์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ และตระหนักถึงการอนุรักษ์พลังงาน
5. ปรับให้เข้ากับสภาวะการหล่อลื่นแบบกระแทกและแบบขอบเขตสำหรับเครื่องมือกลตัดหยาบ
เครื่องกลึงและเครื่องมือกลตัดหยาบอื่นๆ ทำงานเป็นระยะๆ และบ่อยครั้งจะรับแรงกระแทกระหว่างการตัดเฉือน คู่แรงเสียดทานของ guideway ส่วนใหญ่ทำงานภายใต้สภาวะการหล่อลื่นขอบเขต สำหรับสถานการณ์ดังกล่าว ปั๊มสกรูจะต้องตอบสนองอย่างรวดเร็วโดยไม่มีความล่าช้าในการสตาร์ทและดับ ในขณะเดียวกัน ต้องใช้สารหล่อลื่นที่มีความทนทานต่อแรงดันขั้นสุด สมรรถนะป้องกันการกระแทก และความเหนียวของฟิล์มน้ำมันที่แข็งแกร่ง เพื่อป้องกันแรงกระแทกจากฟิล์มน้ำมันที่แตกออก และหลีกเลี่ยงการเสียดสีกับโลหะโดยตรงและการสึกหรอของรางนำ
6. ควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำอย่างเคร่งครัดเพื่อรับประกันเกณฑ์มาตรฐานการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง
เครื่องมือกลที่มีความแม่นยำกำหนดขีดจำกัดที่เข้มงวดอย่างยิ่งต่อการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่เกิดจากการหล่อลื่น: อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของน้ำมันหล่อลื่นในระหว่างการทำงานปกติจะต้องไม่เกิน 2-5°C เหนืออุณหภูมิโดยรอบ อุณหภูมิที่มากเกินไปทำให้เกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของรางนำและการเบี่ยงเบนของความแม่นยำ ดังนั้น ระบบหล่อลื่นปั๊มสกรูจะต้องได้รับการคำนวณและการออกแบบที่แม่นยำ โดยคำนึงถึงความจุของถังน้ำมัน ความหนืดของสารหล่อลื่น และความถี่การไหลเวียนของน้ำมัน การกระจายความร้อนหมุนเวียนที่เสถียรจะต้องรักษาอุณหภูมิน้ำมันและป้องกันการเบี่ยงเบนความแม่นยำที่เกิดจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นมากเกินไป
7. ปรับปรุงระบบการปิดผนึกเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของวงจรน้ำมัน
การปิดผนึกที่ไม่ดีของการหล่อลื่นเครื่องมือกลและระบบไฮดรอลิกทำให้เศษโลหะและฝุ่นจากการเจียรที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนบุกรุกวงจรน้ำมัน สารปนเปื้อนเหล่านี้อุดตันปั๊มสกรู ตัวจ่าย และร่องน้ำมันไกด์เวย์ ช่วยเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบ และเร่งการเสื่อมสภาพออกซิเดชันของน้ำมันหล่อลื่น ดังนั้น ระบบหล่อลื่นปั๊มสกรูจะต้องติดตั้งกับชุดตัวกรองพร้อมกับการป้องกันการซีลเต็มวงจรเพื่อป้องกันสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งที่แหล่งกำเนิด
8. น้ำมันหล่อลื่นต้องมีคุณสมบัติต้านอิมัลชัน กันสนิม และป้องกันการกัดกร่อน
สำหรับเครื่องมือตัดและเจียรโลหะ สารหล่อเย็น เช่น ของเหลวอิมัลซิไฟด์และสารละลายน้ำโซเดียมไตรโพลีฟอสเฟตจะแทรกซึมเข้าไปในระบบหล่อลื่นได้ทันที ซึ่งนำไปสู่การอิมัลชันสารหล่อลื่นและประสิทธิภาพการทำงานล้มเหลว ในการเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นและการปรับระบบปั๊มสกรู จะต้องให้ความสำคัญกับน้ำมันไกด์เวย์พิเศษที่มีคุณสมบัติป้องกันอิมัลชัน กันสนิม และป้องกันการกัดกร่อนที่โดดเด่น เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสนิมของไกด์เวย์และความล้มเหลวในการหล่อลื่นเนื่องจากอิมัลชันน้ำมัน
9. แก้ไขการรวบรวมข้อมูล guideway อย่างมีเป้าหมายและปรับปรุงความราบรื่นของการเคลื่อนไหว
รางนำของเครื่องมือกลถือเป็นความท้าทายที่สำคัญในการหล่อลื่นสำหรับอุปกรณ์ทั้งชุด ลักษณะการเคลื่อนที่ของความเร็วแบบแปรผันและโหลดแบบแปรผันทำให้เกิดการคลานและการติดขัดได้ง่าย ส่งผลให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนลดลงโดยตรง นอกจากการส่งน้ำมันที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอด้วยปั๊มแบบสกรูแล้ว น้ำมันรางนำทางพิเศษที่มีความหนืดพอเหมาะและประสิทธิภาพป้องกันการคลานที่เหนือกว่ายังจำเป็นในการสร้างฟิล์มน้ำมันป้องกันที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ และกำจัดการคลานที่ความเร็วต่ำอย่างทั่วถึง
เพื่อใช้ประโยชน์จากจุดแข็งของปั๊มสกรูอย่างเต็มที่ในด้านการรักษาแรงดัน การส่งเชิงปริมาณ และการเต้นเป็นจังหวะต่ำ และลดความเสี่ยงต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นของเครื่องมือกล จะต้องเน้นประเด็นสำคัญต่อไปนี้ในระหว่างการติดตั้งจริง การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษาการปฏิบัติงาน:
1. จับคู่อัตราการไหลและแรงดันได้อย่างแม่นยำเพื่อชดเชยแรงดันที่ลดลงของท่อ
รางนำทางเครื่องมือกลระยะเดินทางยาวประกอบด้วยท่อส่งน้ำมันที่ยาวและมีส่วนโค้งจำนวนมาก ทำให้เกิดการสูญเสียแรงดันอย่างมากตลอดเส้นทางการไหล เมื่อเลือกปั๊มสกรู พารามิเตอร์ที่กำหนดเพียงอย่างเดียวจะต้องไม่ถูกนำมาเป็นข้อมูลอ้างอิง แรงดันตกคร่อมในท่อจะต้องคำนวณล่วงหน้าโดยสงวนอัตราการไหลและระยะขอบแรงดันที่เพียงพอ เพื่อให้น้ำมันหล่อลื่นสามารถเข้าถึงปลายสุดของรางนำ และกำจัดการจ่ายน้ำมันส่วนเกินที่ปลายใกล้และการจ่ายน้ำมันไม่เพียงพอที่ปลายสุด
2. จัดเรียงจุดหล่อลื่นและโครงสร้างวงจรน้ำมันตามหลักวิทยาศาสตร์
จุดจ่ายน้ำมันจะต้องวางอย่างแม่นยำบนพื้นผิวเลื่อนรับน้ำหนักสูงของรางนำ พื้นผิวสัมผัสของตัวเลื่อน และโซนร่องประกบแบบเน้นย้ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายน้ำมันเป็นลำดับแรกสำหรับตำแหน่งเสียดสีที่สำคัญ การออกแบบวงจรน้ำมันจะต้องทำให้ง่ายขึ้นมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยมีส่วนโค้งงอและมุมตายน้อยลง ทำให้มีการส่งน้ำมันที่สม่ำเสมอทั่วทั้งวงจร และเกิดฟิล์มน้ำมันที่สมบูรณ์ ต่อเนื่อง และปราศจากช่องว่างบนรางนำ
3. สร้างมาตรฐานในการติดตั้งปั๊มเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดโพรงอากาศและความอดอยากในการดูด
ปั๊มสกรูจะต้องติดตั้งใกล้กับถังน้ำมันเพื่อทำให้ท่อดูดสั้นลง ท่อดูดจะต้องสั้น ตรง และหนา โดยมีวาล์วและการโค้งงอน้อยที่สุดเพื่อลดความต้านทานในการดูด ป้องกันการขาดการดูดของปั๊ม การเกิดโพรงอากาศ และความผันผวนของการจ่ายน้ำมัน เพื่อการส่งน้ำมันที่มีความเสถียรในระยะยาว
4. ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันและแรงดันน้ำมันแบบไดนามิกเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่เปลี่ยนแปลง
อุณหภูมิน้ำมันส่งผลโดยตรงต่อความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นและความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมัน ในระหว่างการบำรุงรักษาการทำงาน จะต้องตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันและแรงดันการทำงานของปั๊มแบบเรียลไทม์ ช่วงการหล่อลื่นและระยะเวลาการจ่ายน้ำมันจะต้องได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดตามความแตกต่างของอุณหภูมิตามฤดูกาลและความแปรผันของภาระในการตัดเฉือน เพื่อตอบสนองความต้องการในการหล่อลื่นภายใต้สภาพการทำงานที่หลากหลาย
เมื่อพิจารณาถึงสภาพการทำงานของเครื่องมือกลที่ซับซ้อน ปัญหาทั่วไปหลายประการในอุตสาหกรรมยังคงมีอยู่ในการหล่อลื่นรางนำแบบสกรูปั๊มในทางปฏิบัติ สิ่งเหล่านี้มีส่วนสำคัญต่อการสึกหรอของรางนำทางและลดความแม่นยำ:
1. ความยากลำบากในการทำให้ฟิล์มน้ำมันมีความหนาสม่ำเสมอตลอดรางนำทางยาว
การสลายตัวของแรงดันมีอยู่ในวงจรน้ำมันระยะไกล ส่งผลให้ฟิล์มน้ำมันหนาใกล้ปลายปั๊มและฟิล์มบางที่ส่วนรางนำระยะไกลที่มีการหล่อลื่นไม่สม่ำเสมอ การทำงานเป็นเวลานานทำให้เกิดน้ำมันล้นที่ปลายใกล้และการสึกหรอแบบแห้งจากการเสียดสีที่ปลายไกล ชดเชยความขนานของรางนำทางและลดความแม่นยำในการวางตำแหน่งเครื่องมือกล การทดสอบการใช้งานและการแก้ไขที่สาเหตุพิสูจน์ได้ว่ามีความท้าทาย
2. การล็อคแก๊สที่เกิดจากการสตาร์ทเป็นระยะจะกระตุ้นให้เกิดการสึกหรอแบบแห้งทันที
หลังจากการปิดเครื่องเป็นระยะๆ น้ำมันหล่อลื่นจะไหลกลับจากท่อ และอากาศจะเข้าไปบุกรุกวงจรน้ำมัน การสตาร์ทปั๊มสกรูครั้งต่อๆ ไปทำให้เกิดการล็อคแก๊สและการจ่ายน้ำมันล่าช้า ทำให้เกิดการหล่อลื่นไกด์เวย์แบบไร้น้ำมันชั่วขณะ ผลกระทบสะสมทำให้เกิดรอยขีดข่วนขนาดเล็กและการให้คะแนนบนพื้นผิวไกด์ และทำให้ความเรียบของไกด์เวย์ลดลง
3. การสั่นสะเทือนของเครื่องมือกลบั่นทอนเสถียรภาพในการจ่ายน้ำมัน
การสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องจากการตัดทำให้ความแม่นยำในการเชื่อมโรเตอร์ของปั๊มสกรูลดลง และทำให้ข้อต่อท่อหลวม ส่งผลให้เกิดความผันผวนเล็กน้อยในอัตราการไหลและความดัน ความเสถียรของฟิล์มน้ำมันลดลง และการสึกหรอของรางนำทางที่ผิดปกติทำให้รุนแรงขึ้น
4. ความสามารถในการหล่อลื่นไม่เพียงพอภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิตามฤดูกาล
ในโรงงานที่มีอุณหภูมิไม่คงที่ น้ำมันหล่อลื่นจะมีความหนืดในช่วงฤดูหนาว ส่งผลให้ปั๊มมีภาระเพิ่มขึ้นและทำให้การส่งน้ำมันล่าช้า ในฤดูร้อน สารหล่อลื่นจะบางลงโดยความสามารถในการรับน้ำหนักของฟิล์มน้ำมันลดลง และอาจเกิดการแตกของฟิล์มน้ำมันระหว่างการตัดเฉือนงานหนัก ระบบปั๊มสกรูที่มีพารามิเตอร์คงที่ไม่สามารถปรับตัวเองให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงความหนืดตามฤดูกาลได้
5. การสึกหรอของปั๊มแบบปกปิดทำให้สูญเสียความแม่นยำของรางทางอ้อม
การทำงานในระยะยาวจะค่อยๆ สึกหรอโรเตอร์และบุชชิ่งของปั๊มสกรู ทำให้เกิดการรั่วไหลภายใน รวมถึงแรงดันและอัตราการไหลที่ลดลง ข้อผิดพลาดดังกล่าวถูกปกปิดไว้อย่างดีและแทบจะตรวจไม่พบโดยเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการ ผลที่ตามมา ได้แก่ การหล่อลื่นรางนำที่ไม่เพียงพอ การสึกหรอเร็วขึ้น และชิ้นงานตัดเฉือนที่ไม่พิกัดความเผื่อ
โดยกำหนดเป้าหมายไปที่ปัญหาหลักที่กล่าวมาข้างต้น และพิจารณาสภาพการทำงานที่แตกต่างกันสำหรับเครื่องมือกลที่ใช้การตัดหยาบและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ มาตรการการปรับให้เหมาะสมที่นำไปปฏิบัติได้สรุปได้ดังนี้:
การหล่อลื่นรางนำของเครื่องมือกลต้องเผชิญกับปัญหาต่างๆ เช่น ความผันผวนของโหลด แนวโน้มที่จะคลาน ความเสี่ยงในการปนเปื้อนของสารหล่อลื่น และการควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่ท้าทาย ปั๊มสกรูมีคุณสมบัติในการรักษาเสถียรภาพของแรงดัน การกระเพื่อมต่ำ และการส่งเชิงปริมาณที่แม่นยำ เหมาะสำหรับการหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ของเครื่องมือกล และรับมือกับความท้าทาย เช่น การจ่ายน้ำมันที่ไม่สม่ำเสมอบนรางนำยาว การล็อคแก๊ส และการสึกหรอที่เกิดจากการสั่นสะเทือน Teffiko นำเสนอโซลูชันการหล่อลื่นปั๊มสกรูแบบปรับแต่งได้ หากต้องการคำปรึกษา โปรดไปที่ [www.teffiko.com]หรืออีเมล：sales@teffiko.com.
-
