คำอธิบายโดยละเอียดของแผนการชำระล้างทั่วไป 1/11/53A/53B

ในการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การบำรุงรักษา และการบำรุงรักษาระบบของเหลวทางอุตสาหกรรม (เช่น ปั๊ม วาล์ว ท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์อื่นๆ) แผนการชะล้างเป็นกระบวนการหลักในการกำจัดสิ่งสกปรก (ตะกรันเชื่อม สนิม ฝุ่น คราบน้ำมัน) ในระบบและรับรองการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์

I. แผน 1: การฟลัชชิ่งแบบวงเดียวตรง (ประเภทสากลพื้นฐาน)

1. คำจำกัดความหลัก

แผน 1 ไม่จำเป็นต้องใช้ท่อภายนอกใดๆ โดยทำหน้าที่เป็นท่อชะล้างภายในสำหรับซีลเชิงกล ต่างจากแผน 11 ท่อชะล้างไม่ได้สัมผัสกับบรรยากาศ จึงป้องกันไม่ให้ของเหลวที่มีความหนืดสูงแข็งตัว/เกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ที่อุณหภูมิต่ำ

2. สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง

• มักใช้กับปั๊มแนวนอน
• ของเหลวที่มีความหนืดสูงซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดข้น แข็งตัว หรือเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน
• เหมาะสำหรับปั๊ม ANSI มากกว่า

3. ข้อควรระวัง

• อัตราการไหลของของเหลวชะล้างต้องเพียงพอในการขจัดความร้อนออกจากห้องซีลเชิงกล
• ต่างจากแผน 11 ของเหลวชะล้างมักไม่ค่อยถูกส่งไปยังหน้าซีล
• ไม่แนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์สกปรกเนื่องจากอาจอุดตันท่อชำระล้างได้ง่าย
• ไม่สามารถใช้ได้กับปั๊มแนวตั้ง

รายละเอียดห้องซีล

1. พอร์ตฟลัชชิ่ง (F) เสียบอยู่ (สำหรับของเหลวหมุนเวียนในอนาคตที่เป็นไปได้หรือการระบายอากาศของปั๊มแนวตั้ง)
2. ช่องระบายอากาศ (V) หากจำเป็น
3. ช่องจ่ายความร้อน/ความเย็น (HI หรือ CI) ช่องจ่ายความร้อน/ความเย็น (HO หรือ CO) หากจำเป็น
4. อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น (Q)
5. ช่องระบายน้ำ (D)
6. ห้องซีล

ครั้งที่สอง

1. คำจำกัดความหลัก

• แผนการฟลัชเริ่มต้นสำหรับซีลเดี่ยวทั้งหมด
• ทำหน้าที่เป็นแผนผังการชะล้างและการระบายอากาศในตัวสำหรับปั๊มแนวนอน
• ช่วยสร้างแรงดันไอเพิ่มเติมในห้องซีล
• ใช้ช่องควบคุมการไหลเพื่อจำกัดการไหลของของไหลฟลัชชิ่งไปยังซีลเชิงกล
• ใช้การฟลัชชิ่งแบบกระจายเพื่อทำให้การทำความเย็นและการหล่อลื่นมีประสิทธิภาพมากขึ้น

2. สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง

• โดยทั่วไปเหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปทั้งหมด ยกเว้นเมื่อความแตกต่างของความดันระหว่างพอร์ตระบายของปั๊มและความดันในห้องซีลมีน้อย

3. ข้อควรระวัง

• สำหรับการใช้งานที่มีหัวสูง ต้องคำนวณขนาดออริฟิสและ/หรือจำนวนออริฟิสอย่างระมัดระวัง
• ระยะห่างของบุชชิ่งลำคอและขนาดปากร่วมกันทำให้มั่นใจได้ว่าของเหลวชะล้างสามารถไหลไปยังซีลได้อย่างถูกต้อง
• ตรวจสอบความแตกต่างระหว่างช่องระบายและแรงดันห้องซีลเสมอ
• ควรหลีกเลี่ยงสื่อที่มีของแข็ง สารกัดกร่อน หรือสารที่ทำให้เกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ได้ง่าย
• การอุดตันของแผ่นปากสามารถยืนยันได้โดยการตรวจสอบอุณหภูมิพื้นผิวของท่อต้นน้ำและปลายน้ำของแผ่นปาก

รายละเอียดห้องซีล

1.จากบริเวณแรงดันสูงของปั๊ม (ปั๊มระบาย หรือท่อระบายปั๊ม)
3.พอร์ตฟลัชชิ่ง (F)
4.คูลเลอร์ (คิว)
5.ช่องระบายน้ำ (D)
6.ห้องซีล

-

ที่สาม

1. คำจำกัดความหลัก

• ตัวกลางที่ถูกสูบจะไม่รั่วไหลออกสู่ชั้นบรรยากาศ เว้นแต่ว่าแรงดันในถังจะหายไป
• การเพิ่มแรงดันต้องใช้แหล่งไนโตรเจน
• ครั้งที่สอง
• ใช้อุปกรณ์หมุนเวียนภายในเพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวที่กั้นมีการไหลเวียน
• ของเหลวกั้นจะเข้าสู่ตัวกลางในกระบวนการผ่านทางหน้าซีลด้านใน

2. สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง

• เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ปล่อยให้ตัวกลางของผลิตภัณฑ์เจือจางได้
• เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ตัวกลางไม่สามารถหล่อลื่นหน้าซีลด้านในได้
• เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่แรงดันแยกสูงถึง 16 บาร์ (232 psi)

3. ข้อควรระวัง

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันแหล่งจ่ายสูงกว่าแรงดันแยกที่ต้องการ
• ระบายอากาศระบบก่อนสตาร์ทอุปกรณ์
• ตรวจสอบอุณหภูมิของท่อทางเข้าและทางออกของซีล
• ระดับของเหลวในถังเก็บลดลงบ่งชี้ว่ามีการรั่วไหลของซีลด้านในและ/หรือด้านนอก
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความดันแยกสูงกว่าความดันห้องซีลอย่างน้อย 1.4 บาร์ (20 psi) เสมอ
• หากแรงดันแยกสูงกว่า 16 บาร์ (232 psi) ควรใช้แผน 53B, 53C หรือ 54
• ยืนยันกับวิศวกรกระบวนการว่าสื่อของผลิตภัณฑ์ได้รับอนุญาตให้ปนเปื้อนหรือไม่
• ควรหลีกเลี่ยงสื่อที่มีของแข็ง สารกัดกร่อน หรือสารที่ทำให้เกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ได้ง่าย

รายละเอียดห้องซีล

4.ฟลัชชิง (F)

5. ทางออกกั้นของเหลว (LBO)

6. ช่องกั้นของเหลว (LBI)

7. ห้องซีล

IV.

1. คำจำกัดความหลัก

• ของเหลวกั้นและไนโตรเจนถูกแยกออกจากกันด้วยไดอะแฟรม ซึ่งสามารถป้องกันการผสมของไนโตรเจนและของเหลวกั้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ คล้ายกับแผน 53A
• ตัวกลางที่ถูกสูบมักจะไม่รั่วไหลออกสู่ชั้นบรรยากาศ เว้นแต่สูญเสียแรงดันในกระเพาะปัสสาวะ
• เนื่องจากเป็นระบบอิสระ จึงมีความเชื่อถือได้สูงและไม่ต้องใช้แหล่งไนโตรเจนถาวรและแรงดันภายนอก
• การนำความร้อนกลับคืนทำได้โดยใช้น้ำหรือเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ
• ของเหลวกั้นจะเข้าสู่ตัวกลางในกระบวนการผ่านทางหน้าซีลด้านใน

2. สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง

• เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ปล่อยให้ตัวกลางของผลิตภัณฑ์เจือจางได้
• เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ตัวกลางไม่สามารถล้างหน้าซีลด้านในได้
• เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ไม่สามารถนำแผน 53A มาใช้ได้ เนื่องจากไม่สามารถรับแหล่งไนโตรเจนที่ต่อเนื่องและเสถียรที่แรงดันที่ต้องการ
• เหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่ความดันแยกสูงกว่า 16 บาร์ (232 psi) และไม่สามารถใช้แผน 53A ได้

3. ข้อควรระวัง

• ยืนยันกับวิศวกรกระบวนการว่าสื่อของผลิตภัณฑ์ได้รับอนุญาตให้ปนเปื้อนหรือไม่
• , avec ses montages de roulements robustes et sa conception d'engrenage de distribution, sépare les engrenages menant du fluide pompé.
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไดอะแฟรมกระเพาะปัสสาวะได้รับการชาร์จล่วงหน้าด้วยแรงดันที่ถูกต้อง เพื่อให้ได้แรงดันแยกตามที่ต้องการที่อุณหภูมิการทำงาน
• ระบายอากาศระบบก่อนสตาร์ทอุปกรณ์
• ตรวจสอบอุณหภูมิของท่อทางเข้าและทางออกของซีล
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความดันแยกสูงกว่าความดันห้องซีลอย่างน้อย 1.4 บาร์ (20 psi) เสมอ
• เนื่องจากความจุของเหลวแยกในตัวสะสมมีน้อย ผลการกระจายความร้อนจึงขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็น

รายละเอียดห้องซีล

3.จุดอ้างอิงความดัน

4.ฟลัชชิง (F)

5. เอาท์พุทอุปสรรคของเหลว (LBO)

6. อินพุตอุปสรรคของเหลว (LBI)

7. ห้องซีล

บทสรุป

หากคุณต้องการเรียนรู้ความรู้ทางวิชาชีพเพิ่มเติมเกี่ยวกับแผนการชะล้างระบบของเหลวทางอุตสาหกรรม การบำรุงรักษาปั๊มและวาล์ว หรือโซลูชันที่ปรับแต่งสำหรับอุปกรณ์ของเหลว โปรดไปที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเราwww.teffiko.com- sales@teffiko.com-