ก๊าซไอเสียจากพลังงานความร้อน โลหะวิทยา เคมี ซีเมนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ มี SO₂ ในปริมาณมาก ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียก (FGD) เป็นอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก การอนุรักษ์พลังงาน และการลดคาร์บอน ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าหลักของ FGD ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันจะส่งสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและกำหนดประสิทธิภาพการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์และความเสถียรของระบบโดยตรง
เมื่อรวมกับแนวทางปฏิบัติในการปฏิบัติงานทางอุตสาหกรรม บทความนี้จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชันหลัก หลักการทำงาน การออกแบบโครงสร้าง พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ ประเด็นสำคัญในการดำเนินงานและการบำรุงรักษา และแนวโน้มอุตสาหกรรมของปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันในลักษณะที่กระชับ ช่วยให้ผู้อ่านเข้าใจความรู้หลักได้อย่างรวดเร็ว และแก้ไขปัญหาในการเลือกแบบจำลองและการดำเนินงานและการบำรุงรักษา
ปั๊มกำจัดกำมะถันเป็นพิเศษปั๊มแรงเหวี่ยงแนวนอนด้วยความต้านทานการกัดกร่อนและการเสียดสีที่ปรับแต่งมาสำหรับสภาพการทำงานการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียก (FGD) ซึ่งเป็นประเภทย่อยของปั๊มสารละลายทางอุตสาหกรรม โดยพื้นฐานแล้วจะแตกต่างจากปั๊มน้ำสะอาดทั่วไป
โดยส่วนใหญ่จะขนส่งสื่อที่เป็นกรด เช่น สารละลายหินปูนและสารละลายยิปซั่ม ซึ่งมีอนุภาคของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ดังนั้น ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันจึงได้รับการเสริมความแข็งแรงเป็นพิเศษในวัสดุ โครงสร้างไฮดรอลิก และระบบซีล เพื่อปรับให้เข้ากับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมที่มีภาระสูงอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงในระยะยาว
ประเภททั่วไป ได้แก่ ปั๊มหมุนเวียนแบบดูดซับ ปั๊มปล่อยยิปซั่ม ปั๊มกรอง และปั๊มน้ำเสียแบบกำจัดกำมะถัน ครอบคลุมกระบวนการไหลเวียนของสารละลายเต็มรูปแบบ การปล่อยตะกรัน และการบำบัดน้ำเสียภายในระบบกำจัดกำมะถัน
อุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้สำหรับระบบกำจัดกำมะถันแบบเปียก ปั๊มกำจัดกำมะถันมุ่งเน้นไปที่สามประเด็นหลัก: การปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดกำมะถัน สภาพการทำงานที่มั่นคง และการลดการปล่อยก๊าซต่อสิ่งแวดล้อม
1. การกำจัดกำมะถันอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อรับประกันการปฏิบัติตามก๊าซไอเสีย
โดยจะส่งสารละลายดูดซับหินปูนไปยังชั้นสเปรย์ของเครื่องดูดซับอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะทำให้ SO₂ และ SO₃ เป็นกลางในก๊าซไอเสียเพื่อสร้างตะกอนยิปซั่ม ประสิทธิภาพการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของอุปกรณ์สามารถเกิน 95% ซึ่งทำให้ความเข้มข้น SO₂ ของก๊าซไอเสียลดลงต่ำกว่า 35 มก./นิวตันเมตร เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมภายในประเทศและระหว่างประเทศที่เข้มงวด
2.การหมุนเวียนแบบวงปิดเพื่อรักษาเสถียรภาพการทำงานของระบบ
ด้วยโหมดการไหลเวียนแบบปิดของ "การดูดสารละลายที่ด้านล่างสุดของหอคอย การฉีดพ่นด้านบน และการไหลย้อนกลับของปฏิกิริยา" ก๊าซไอเสียและสารละลายจะรักษาการสัมผัสกันอย่างเต็มที่และต่อเนื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนในประสิทธิภาพการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ และรับประกันการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของระบบทั้งหมด
3.การอนุรักษ์พลังงานและการลดคาร์บอนเพื่อการฟื้นฟูทรัพยากร
โดยจะลดการปล่อยก๊าซซัลไฟด์ที่แหล่งกำเนิดเพื่อลดมลพิษทางอากาศ และช่วยให้องค์กรต่างๆ บรรลุเป้าหมายการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนคู่ ในขณะเดียวกัน ก็ขนส่งกากยิปซั่มที่เหลือไปยังอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย เพื่อให้เกิดการรีไซเคิลขยะมูลฝอย และลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาขององค์กร
4. ปรับสมดุลสภาพการทำงานเพื่อช่วยในการทำงานและบำรุงรักษาระบบ
โดยลำเลียงน้ำเสียจากการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันและตัวกรองแยกน้ำออกเพื่อปรับสมดุลระดับของเหลวของตัวดูดซับ ป้องกันการปิดระบบและความล้มเหลวในการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่เกิดจากระดับของเหลวที่ผิดปกติ และรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ที่ไม่หยุดนิ่ง
5. สถานการณ์การใช้งานหลัก
ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันทำงานตามหลักแรงเหวี่ยงของปั๊มหอยโข่งที่ความเร็วการหมุน 1450~2900 รอบ/นาที พวกเขาแปลงพลังงานกลเป็นพลังงานศักย์ของของไหลเพื่อให้เกิดการหมุนเวียนของสารละลายอย่างต่อเนื่อง โดยแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนโดยรวม:
1. การดูดสารละลาย
มอเตอร์ขับเคลื่อนใบพัดให้หมุนด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดโซนแรงดันลบที่ศูนย์กลางใบพัด ภายใต้ความแตกต่างของความดันอากาศ สารละลายที่ด้านล่างของหอกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันจะถูกดึงเข้าไปในห้องปั๊มอย่างต่อเนื่อง
2. การแปลงพลังงาน
ใบพัดทำงานบนสารละลาย โดยให้พลังงานจลน์และพลังงานความดัน หลังจากที่สารละลายไหลผ่านก้นหอย มันจะชะลอความเร็วและรักษาความดันให้คงที่ โดยแปลงพลังงานจลน์เป็นพลังงานความดันสถิตเพื่อสร้างของเหลวแรงดันสูงด้วยหัวฉีดธรรมดาที่มีระยะตั้งแต่ 10 ม. ถึง 150 ม.
3. การฉีดพ่นการไหลเวียนและปฏิกิริยา
สารละลายแรงดันสูงจะถูกส่งผ่านท่อไปยังชั้นบนสุดของหอคอยเพื่อการพ่นแบบอะตอมมิก ซึ่งจะทำให้ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงที่ไหลสวนทางกลับเป็นกลางอย่างสมบูรณ์สำหรับการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน สารละลายที่เกิดขึ้นหลังจากปฏิกิริยาไหลกลับไปยังด้านล่างของหอคอยและกลับเข้าสู่ตัวปั๊มอีกครั้งเพื่อการหมุนเวียน ทำให้เกิดกระบวนการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันแบบวงปิดที่ยั่งยืน
สรุปหลักการ: ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันจะเพิ่มแรงดันและหมุนเวียนสารละลายผ่านแรงเหวี่ยง ให้พลังงานปานกลางที่เสถียรสำหรับปฏิกิริยากำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันของก๊าซไอเสีย และทำหน้าที่เป็นรากฐานหลักสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน
ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันโดยกำหนดเป้าหมายไปที่ลักษณะของตัวกลางกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มีฤทธิ์กัดกร่อนและมีแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตัน นำการออกแบบที่ได้รับการปรับแต่งมาโดยเฉพาะพร้อมข้อดีหลักที่สะท้อนให้เห็นในสามด้าน: วัสดุ การปิดผนึก และโครงสร้างไฮดรอลิก
1. ส่วนประกอบการไหลที่ทนต่อการกัดกร่อนและการขัดถู
2.ระบบป้องกันการปิดผนึกแบบคู่
3. แบบจำลองไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูงป้องกันการอุดตัน
ใช้การออกแบบช่องทางการไหลที่กว้างขึ้นเพื่อส่งผ่านอนุภาคของแข็งได้สูงสุดถึง 20 มม. ช่วยลดความน่าจะเป็นของการอุดตันได้อย่างมาก ปรับให้เข้ากับการส่งสารละลายที่มีเนื้อหาของแข็งสูงในระยะยาวโดยใช้พลังงานน้อยลงและมีประสิทธิภาพสูงขึ้น
การจับคู่พารามิเตอร์ที่แม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานอุปกรณ์ให้มีเสถียรภาพ พารามิเตอร์หลักทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมมีดังนี้:
การทำงานและการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรักษาประสิทธิภาพการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ให้คงที่ ประเด็นสำคัญในการดำเนินงานและการบำรุงรักษามีดังต่อไปนี้:
1.การตรวจตราประจำวัน
ควบคุมตัวชี้วัดการทำงานอย่างเคร่งครัด: อุณหภูมิแบริ่ง ≤ 65 ℃ ค่าการสั่นสะเทือน ≤ 4.5 มม. / วินาที; ทำความสะอาดตัวกรองทางเข้าตาข่าย 20~40 เป็นประจำ และห้ามไม่ให้ปั๊มทำงานแบบแห้งโดยไม่มีสารละลายเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสี
2.การบำรุงรักษาตามระยะเวลา
ตรวจสอบการสึกหรอของใบพัดทุกๆ 3 เดือน (การสูญเสียการสึกหรอที่อนุญาต ≤ 3 มม.) เปลี่ยนซีลเชิงกลและจาระบีหล่อลื่นลิเธียม NLGI เกรด 2 ทุกปี และขจัดคราบตะกรันภายในตัวปั๊ม
3. การแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดทั่วไป
อุตสาหกรรมปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันกำลังมุ่งสู่ความชาญฉลาด อายุการใช้งานที่ยาวนาน และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:
ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันได้รับการปรับให้เข้ากับสภาวะการทำงานกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่รุนแรง โดยมีความแตกต่างหลักจากปั๊มน้ำสะอาดทั่วไปดังนี้:
ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันใช้หลักการแรงเหวี่ยงของปั๊มแรงเหวี่ยง ทำให้เกิดการดูดอย่างต่อเนื่อง การเพิ่มแรงดัน และการไหลเวียนแบบวงปิดของสารละลายกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับระบบกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันแบบเปียกทางอุตสาหกรรม ด้วยโครงสร้างพิเศษที่ทนต่อการกัดกร่อนและการเสียดสีและประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง จึงสามารถกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์และลดการปล่อยก๊าซไอเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อช่วยให้องค์กรต่างๆ ดำเนินการผลิตตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมได้
ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันที่มีการเลือกรุ่นที่เหมาะสมและการทำงานและการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานสามารถลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ ยืดอายุการใช้งาน และลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมหนัก
คำถามที่ 1: ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันอยู่ในประเภทปั๊มใด
ตอบ: ปั๊ม Desulfurization คือปั๊มหอยโข่งที่ทนต่อการกัดกร่อนในแนวนอนและแรงเสียดสี ปั๊มอุตสาหกรรมพิเศษสำหรับระบบ Desulfurization แบบเปียก ไม่สามารถใช้ได้กับสภาพการทำงานของน้ำสะอาดทั่วไป
คำถามที่ 2: ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันสามารถทดแทนปั๊มน้ำสะอาดธรรมดาได้หรือไม่
ตอบ: มีความเป็นไปได้ทางเทคนิคแต่ไม่คุ้มต้นทุนอย่างยิ่ง ปั๊ม Desulfurization มีต้นทุนที่สูงกว่าและได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพการทำงานของสารละลายตะกรัน การใช้พวกมันเพื่อส่งน้ำสะอาดส่งผลให้เสียประสิทธิภาพและเงินทุน ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้แบบผสม
คำถามที่ 3: อะไรคือสาเหตุหลักของอัตราการไหลของปั๊ม Desulfurization ที่ลดลง?
ตอบ: สาเหตุหลัก ได้แก่ การเสียดสีของใบพัด การอุดตันของท่อ/ตัวกรอง ระดับของเหลวด้านล่างของทาวเวอร์ต่ำเกินไป และปริมาณของแข็งที่เป็นสารละลายสูงเกินไป การกำจัดสิ่งอุดตันตามเป้าหมาย การเปลี่ยนส่วนประกอบ และการปรับสภาพการทำงานสามารถคืนประสิทธิภาพได้
คำถามที่ 4: ขีดจำกัดบนของความต้านทานต่ออุณหภูมิและปริมาณของแข็งที่อนุญาตสำหรับปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันคือเท่าใด
ตอบ: รุ่นมาตรฐานทนอุณหภูมิได้ตั้งแต่ -20°C ถึง 120°C ในขณะที่รุ่นมาตรฐานทนอุณหภูมิได้สูงถึง 180°C ปั๊มทั่วไปปรับให้เข้ากับสารละลายที่มีปริมาณของแข็ง ≤ 60% และสามารถปรับแต่งรุ่นเสริมสำหรับสภาพการทำงานที่มีความเข้มข้นสูงได้
หากต้องการความรู้ทางวิชาชีพเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ของเหลวเพื่อสิ่งแวดล้อม โปรดคอยติดตามเทฟฟิโก.
